湖北、河北加堿加藥設備圖

注意事項

1.  配制藥液時嚴格按照操作規程及使用說明書進行；2.  雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計等；3.  根據進水量與下達的投加藥劑通知單，要及時調整加藥量，達到較佳處理效果。

加藥裝置工作結構原理

    加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、i等組成。

加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。 

　自動加藥裝置在水處理方面使用，具獨的點：

　　1、使用比例方式各種配比的水處理藥劑，根據容器情況可計算量準確。

　　2、，，維修簡單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調節。

　　3、安裝及使用，維修簡單、方便。

　　4、，耐強酸強堿，。

　　5、可以根據用戶需求，靈活的配置較佳方案，系統實現遠程控制，并入計算機管理系統。

　　6、，能耗低，，，，適用。

　　7、產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。

　　8、采用PE原料，具衛生易清洗、輕便可回收、堅固、耐震耐撞擊、 抗凍耐高溫、、防紫外線不易老化。

　　9、外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。

　　系統（主要設備）：

　　1、在線腐蝕實驗裝置：

　　可在線觀察系統中腐蝕試片的受腐蝕狀態，根據試片狀態及時調整加藥量及藥劑種類。試片平均腐蝕率可按下列公式得出：

　　F = CX▲W/(AXTXp)

　　式中F為試片的平均腐蝕速率(mm/a)；C=8.76×10為計算常數； W為試片的腐蝕失重(g); A為試片的面積(cm2); T為腐蝕實驗時間 (在線測定時間h) ; p為試片材料的密度 （g/cm3)

　　2、可編程序控制器：

　　自動在線加藥系統的核心設備為PLC。

　　當藥桶中藥量低于設定值時，現場設備報警(如紅燈閃), 同時遠程控制系統會發出在線信號，值班工程師接到在線信號，可立即采取措施。系統補水、加藥量、電導率、ph值、系統水流量及流速等均可在線遠傳，值班工程師可隨時跟蹤水系統運轉情況。若遠程控制系統中莫個參數偏差，可在線通知現場工程師立即采樣化驗，校正系統在線測定值。

　　3、電導率控制器：

　　工作原理：是一個具微處理機功能的電導率控制器，可獨立編程，通過簡單易懂的操作菜單就能量大限度地靈活編程來滿足各種要求。也可與自動加藥裝置實現型號交換，參與整個系統協同運作。所參數的設置和設定值都被保存在一個專門的存儲器中，以防斷電時丟失。

　　產品優點： ①控制范圍： 0一10000us/cm; ②可接流量開關信號和藥箱液位開關信號; ③報警： 可設置電導率高低值報警、流量和低液位報警; ④根據實際電導率值和系統設計要求控制污設備的，并可設置延遲動作值; ⑤可根據流量計輸入信號或按定時方式控制緩蝕阻垢劑的投加; ⑥非隔離的4一20mA模擬信號輸出板可供選配，該信號較大負載為600W ⑦可同時按定時方式控制二臺殺菌劑泵的; ⑧工作電源：AC200V,50Hz; ⑨環境溫度：0一60℃。

　　4、電磁驅動隔膜計量泵：

　　工作原理： 脈沖發生器驅動電磁驅動裝置（EPU）， 從而帶動相連的隔膜進行吸入和液體程。此類泵功率消耗很低， 壓力較高可達70Bar, 通過調節計量泵的沖程和頻率來調節泵的加藥量。

　　產品優點： ①電磁驅動設計，，，，自帶底閥、注射閥及進出口軟管; ②可手動調節輸出流量，也可接受外部脈沖信號或4-20mA信號調節流量;③多種材質泵頭可適應不同的耐腐要求： ④含氟復合隔膜能適合各種要求; ⑤出口接閥，集釋壓、防虹吸、背壓及幫助啟動于一體; ⑥電磁驅動裝置的

　　線圈具過熱保護; ⑦密封外殼，IP65防護等級⑧泵的沖程可在0-100％范圍內調整;⑨工作電源：AC220V,50Hz; ⑩環境溫度： 0-45℃。

　　5、控制器：

　　工作原理：自動加藥裝置是一個具背景照明和觸摸式按鈕的微處理控制器，可獨立編程，也可與自動加藥裝置實現信號交換參與整個系統協同運作。以開/關或或比例式兩種方式來控制還原劑泵A和氧化劑泵B的投加， 兩個獨立報警繼電器啟動高低位ORP值報警信號，另一個繼點器輸出可驅動電磁閥裝置等，具連續不丟失存儲功能。

　　產品優點： ①控制范圍：-2000-+2000mV;②可接流量開關信號和藥箱液位開關信號;③報警： 可設置ORP高低值報警; ④根據實際ORP值和系統設計要求控制氧化還原劑泵的運用， 并可設置延遲動作值; ⑤內部定時器可設置加藥泵的較大時間， 以免加藥過量;⑥非隔離的4-20mA模擬信號輸出板可供選配， 該信號較大負載為500W;⑦可進行單點或雙點標定，可以設置自動或人工溫度補償;⑧工作電源 : AC220V.50Hz; ⑨環境溫度 : 0-45℃。

　　6、自動加藥裝置藥劑濃度控制技術：

　　自動加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統，可于各種復雜水系統中，使用這項技術可以連續監測系統中水處理藥劑的濃度， 并自動準確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。

　　①系統 :

　　自動加藥裝置技術可以穩定的控制系統中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

　　②節省藥劑 ;

　　如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩定狀態。

　　③自動記錄數據：

　　自動加藥裝置設備可以自動地記錄系統中藥劑濃度。自動記錄的數據可定期下載，并可繪制統計分布圖，以此指導日常管理。 ④節省人力：

　　使用自動加藥裝置技術可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術由加藥設備上的藥劑濃度控制器具實施。

    山東明基設備有限公司主打：明基。主要經營范圍：各類污水處理設備、氣浮機、一體化提升泵站、溶氣氣浮機、加藥裝置、二氧化氯消毒設備、緩釋消毒器、一體化污水處理設備、生活污水處理設備、污水處理設備、地埋式一體化污水處理設備、厭氧反應器等。明基經營宗旨：質量為先，為重，，合作共贏。

   明基設備質量過硬，產品銷往，公道，誠。

• 加堿加藥設備適用范圍
•  
•  
  1. 水處理投加混凝劑、助凝劑、消毒液、酸堿液等；
  2. 冷卻水、循環水中投加阻垢劑；
  3. 化工、印染行業中投加酸液、堿溶液與其他溶液。

加堿加藥設備特點

1. ，溶液槽容積大，能耗低；
2. 外型美觀，，；
3. ，維修簡單，組合靈活機動。

• 三槽一體（預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽）連續式制備。
• 具干粉聚合物進料功能設汁。
• 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調，可按實際需求配置藥液濃度。
• 配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。
• 采用干粉的輸送及預浸潤裝置，可效避免溶液調配過程中產生的結塊。
• 整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。
• 液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。
• 溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態混合器得到均勻溶液。
•  

    加藥裝置工藝原理：廢水處理工藝中，需將7水按FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻后見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

　　在使用了加藥裝置后，（高干）除銅的一個大致的過程反應為：除銅的原理基于Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+與EDTA-Fe3+的穩定常數的差異，EDTA-Fe3+的穩定常數比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的穩定常數高幾個數量級，向含絡合銅的廢水中加入，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3+的結合而將銅離子置換出來，使銅由絡合態變成游離態，再通過調高廢水的PH值，使銅離子、鐵離子變成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉淀而實現銅、鐵的去除，由于Fe（OH）3的混凝，廢水中新生成的沉淀物沉淀速度加快，除銅效率提高。

成套加藥裝置點

    以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性能差的缺陷；吸取外加藥技術凈化，以新的設計理念，使工藝更優化；

    產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展；

    可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置好方案；

    外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

    任意手動、自動等多種，實現不同控制要求。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備系統進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。

     MJY型系列加藥裝置，在經過許多工程連續幾年的，證實了它的可靠使用性能和的設計。

　　溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。

　　加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

　　功能特點

　　以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；

　　吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化；

　　產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

　　可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；

　　外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

　　任手動、自動等多種，實現不同控制要求。

湖北、河北加堿加藥設備圖

加藥裝置范圍

　　火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；

　　石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統；

　　市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

　　工業循環水、工業廢水處理的消毒；

　　其他相關行業液體投加系統。

　　加藥裝置選型注意事項

　　1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確

　　定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

　　2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

　　3、系統為幾箱幾泵；

　　4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

　　5、計量泵流量和壓力；

　　6、系統是手動控制還是；

　　7、其他對加藥裝置的殊要求。　

    山東明基產品銷往，產量過硬，注重細節與，出需經嚴格把關檢測合格后方可。

性能描述

　　套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。

 1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
    2、調整計量泵的加藥沖程：逆時針轉動計量泵沖程調整旋鈕至相應刻度。
    3、配藥：檢查關閉加藥箱底部污閥，根據加藥箱內的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至較高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積）
 4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。
     5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關閉計量泵。
     6、定期巡查加藥系統泄漏，泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否*，若不*及時計算調整。
    7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。
    8、加藥箱補水時注意不要過較高液位。
    9、加藥箱設置低液位報警時，中控PLC如果設置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。

    山東明基設備有限公司致力于研發各項設備，現面向一體化污水處理設備、氣浮機、加藥裝置、消毒設備、厭氧反應設備等。廣大需求客戶

    加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

　　3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

　　成套加藥裝置是一種新概念的化學處理加藥設備，已在外的電力、化工、市政等水處理領域。它是將計量泵、溶藥箱、控制系統及管路閥門等所設備、組件安裝在同一個底座平臺上，實現溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合，具、和易于運輸安裝等點。

   明基設備質量過硬，產品銷往，公道，誠。

• 加堿加藥設備適用范圍
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  1. 水處理投加混凝劑、助凝劑、消毒液、酸堿液等；
  2. 冷卻水、循環水中投加阻垢劑；
  3. 化工、印染行業中投加酸液、堿溶液與其他溶液。

加堿加藥設備特點

1. ，溶液槽容積大，能耗低；
2. 外型美觀，，；
3. ，維修簡單，組合靈活機動。

• 三槽一體（預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽）連續式制備。
• 具干粉聚合物進料功能設汁。
• 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調，可按實際需求配置藥液濃度。
• 配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。
• 采用干粉的輸送及預浸潤裝置，可效避免溶液調配過程中產生的結塊。
• 整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。
• 液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。
• 溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態混合器得到均勻溶液。
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    加藥裝置工藝原理：廢水處理工藝中，需將7水按FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻后見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

　　在使用了加藥裝置后，（高干）除銅的一個大致的過程反應為：除銅的原理基于Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+與EDTA-Fe3+的穩定常數的差異，EDTA-Fe3+的穩定常數比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的穩定常數高幾個數量級，向含絡合銅的廢水中加入，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3+的結合而將銅離子置換出來，使銅由絡合態變成游離態，再通過調高廢水的PH值，使銅離子、鐵離子變成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉淀而實現銅、鐵的去除，由于Fe（OH）3的混凝，廢水中新生成的沉淀物沉淀速度加快，除銅效率提高。

成套加藥裝置點

    以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性能差的缺陷；吸取外加藥技術凈化，以新的設計理念，使工藝更優化；

    產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展；

    可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置好方案；

    外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

    任意手動、自動等多種，實現不同控制要求。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備系統進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。