磷酸鹽加藥裝置工藝流程圖

加磷酸鹽裝置 

磷酸鹽加藥裝置用于直接向汽包內加藥的設備。使汽包系統工作在很好狀態，延長熱力設備的使用壽命，熱水設備穩定地安。

概述

磷酸鹽加藥裝置一般為半，也可根據用戶需要制成自動，半結構為，變頻檢測儀，柜內變頻器、調節器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表。

產品特點

1.自動化程，、方便。

2．系統，故障是相關設備會自動按要求停止，同時發出報警信號。

3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動調整，投料均勻，分散、精。

4.在規定的量及連續投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。

5.干粉不足、藥液不足時均能發出報警信號。

   化加藥污裝置別水于一般的定時加藥，定時污裝置，可隨著候變化，補充水質的變化以及冷卻塔的時間等諸多因素的變化，自動判斷污時機及污量，污一結束就自動啟動加藥計量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調整計量泵的每次持續的時間。除了污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關（防止冷卻水系統關閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在一3/4 "的支路上，固定于控制柜下方（也可根據需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一3/4”的旁路，與之對接即可（祥見設備安裝部分），非常方便。污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數量視循環水量大小而定，也可利用系統原來的污管路。

循環水加藥設備構造：加藥裝置主要由溶液箱，攪拌箱（帶攪拌器），計量泵，液位計，電控柜，管路，閥門，安閥，止回閥，壓力表，過濾器，底座，扶梯等組成（可根據客戶實際要求配置）。

   加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具，安裝簡章，操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計，配置必要的部件，實現功能合適（如自動遠程控制），定量加藥設備可根據用戶需求，多套組合串連使用，配置電控接線柜，尺寸也可按用戶實際場所設計而定。

   磷酸鹽加藥裝置是一種結構的電加藥裝置，用于鍋爐水處理、凝結水處理、循環冷卻水處理、廢水處理及工業用水的加藥裝置。裝置所設備、管道和閥門均裝在鋼格柵板上，具，和易于運輸安裝的優點。
原理
磷酸鹽加藥裝置就是用加磷酸鹽溶液的辦法，使鍋爐水中經常維持一定含量的磷酸根（PO43- ）。由于爐水處在沸騰狀態條件下，它的堿性較強（PH=9～11），鍋爐給水過程中的鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。

性能色：
1．自動化程：通過PH探頭、PR探頭控制加藥泵加藥，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節約了大量人力。
2.加藥均勻：PH探頭、PR探頭測得的信號經處理器處理后不但發出規準信號控制加藥泵的啟閉，而且還能自動與預先設定的上、下限進行比較，根據差值大小自動調整加藥泵的流量，防止加藥口周圍局部濃度過高。
3．：與藥液接觸部分部采用工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。
磷酸鹽加藥裝置工藝流程圖

過濾裝置：
1．濾速高、過濾效果好：采用外過濾器的布水裝置、集水裝置，使得整個過濾面上濾速均勻*，在過濾效果的基礎上大限度地提高了效的過濾速度。同時，按科學的濾料級配原則，用多種精制濾料組成多層濾層，使過濾效果更佳、濾床更深，當進水水質突然惡化時，還能出水水質純凈，避免了過濾器淺層濾料適應水質變化差的缺點。
2．強、：砂缸是采用*玻璃纖維材料，結合xianjin的工藝技術而成，使缸身堅固，能防止變形和化學品的腐蝕，損壞率低，并且涂上防UV物料，缸身保用十年。、使用方便。
另外，其設計獨的沙缸底管能使水流得到平均，從而使底管水能發揮大水流量和。沙缸多種不同系列和型號供，配合不同范圍使用。　
常見用途：
加藥裝置于火力發電的熱力系統，工業用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場合。
1、熱力系統中，通過跟蹤其水汽的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽處于良好工況，機組安。
2、污水處理系統中，一般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的，水質終能達標放。

配制溶液說明 　　　　

1．按照所需配制的藥液濃度，根據藥劑的槽容積及藥劑純度，計量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開給水閥門，加入所需要的水量。 　　　　
2．配制溶液：將一定數量的藥劑（固體或液體），倒入溶液箱中，開啟給水閥注水，當液面達到規定液面時停止注水，啟動電動攪拌器，使溶液箱中藥劑充分混合均勻，以便加藥使用。 　　　　
3．開動攪拌機：使所加入的藥劑完溶解并攪拌均勻即可，投藥前先打開截止閥進水閥，將溶液箱灌滿，同時將計量裝置調至所設要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。 　　　　
4．投加藥劑：將計量泵加藥量調整到某一數值，啟動計量泵，向加藥點投加藥劑，不斷調整計量泵加藥量，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足，需重新調整配制藥液濃度。 　　　　
5．溶液箱中殘存物可通過污管出；溶液箱液位可根據磁性翻板液位計。 　　　　
6．根據的清潔程度，應定期對溶液箱進行清洗。

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