冀州市循環水加藥裝置循環水加藥設備，分為： EPT-4100型（　用于敞開式或密閉式定時定量加藥的場合，如空調循環水系統、工業循環水系統、游泳池循環水、噴水池水處理等，它可按預定的時間、預定的加藥量自動啟閉加藥泵）、EPT-4230型（通過測定溶液中的電導率來污和加藥，能把溶液中的總溶解固形物控制在預定的范圍內。主要用于敞開式或密閉式工業循環冷卻水自動污和加藥系統。）、EPT-4220型（通過測定溶液中的氫電位來酸液或堿液的加藥速度，使溶液PH值控制在預定的范圍內。主要用于酸、堿中和，如工業、廢水處理、游泳池凈化等場合。）、EPT-4210型(通過測定溶液中的氧化還原電位來氧化性藥劑(如氯系列、臭氧等)還原性藥劑的加藥速度，使溶液中藥劑濃度控制預定的范圍內，主要用于加氧化性消毒劑如游泳池、水、廢水處理、大樓生活水消毒等場合。
冀州市循環水加藥裝置
   概述

循環水自動加藥裝置是一個自動、連續式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%~0.3%。

干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽，經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統，所系統均停止報警。本裝置是由具自動化程、、工作可靠菜單等點。

二．產品特點

1.自動化程，、方便。

2．系統，故障是相關設備會自動按要求停止，同時發出報警信號。

3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動調整，投料均勻，分散、精。

4.在規定的量及連續投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。

5.干粉不足、藥液不足時均能發出報警信號。

6.采用微型振動馬達防干粉倉內架橋。

7.預混器加速粉料的水化。

循環水加藥設備的范圍：.空調循環水系統；工業循環水系統的自動加藥裝置；游泳池、水；廢水處理；大樓生活水的消毒；化工、、電子等行業的廢水處理；.工業循環水、鍋爐等相應設備的自動加藥和污。
工作原理
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

工業循環水系統水處理

一、循環水處理中敞開式循環冷卻水系統存在的問題
敞開式循環冷卻水系統中，由于流速的變化、冷卻水的蒸發、水溫的升高、各種機物質和機離子的濃縮，冷卻水直接與空接觸使水中的含氧量升高，使水中的藻類繁殖很快，加上冷卻水系統的飛濺損失、蒸發損失、污損失和泄漏損失的影響，使系統的補水量較大。以上這些都是造成系統氧腐蝕、結垢、微生物服侍和害離子腐蝕的重要原因。水垢的附著、微生物的大量滋生和設備腐蝕，可導致系統換熱效率下降、粘泥污垢堵塞管道、水質指標低劣，對企業的產量、降耗和安造成嚴重威脅。所以的水處理方案，可效的改善和解決以上所產生的問題。
（一）設備腐蝕影響和縮短使用壽命
在循環冷卻水系統中，很多設備都是金屬的換熱器。對于碳鋼的換熱器，使用會發生腐蝕穿孔，腐蝕的原因是由多種因素綜合造形成的。
1.害離子腐蝕
循環冷卻水在濃縮過程中，除重碳酸鹽濃度隨濃縮倍數增長而增加外，其它的鹽類如硫酸鹽、氯化物等的濃度也會增加。當SO2—和Cl￣離子濃度增高時，會加速碳鋼的腐蝕。SO2—和Cl￣離子會使金屬表面保護膜的保護性能降低，尤其是Cl￣離子半徑較小，穿透，容易穿過膜層，置換氧園子形成氯化物，加速陽過程的進行，所以氯離子是引起點蝕的原因之一。

對于不銹鋼的換熱器，Cl￣是引起應力腐蝕的主要原因，因此冷卻水中Cl￣離子的含量過高，常使設備上應力集中部位，如換熱器花板上脹管的邊緣迅速受到腐蝕破壞。循環冷卻水系統中如不銹鋼制的換熱器時，一般要求Cl￣的含量不過300mg/l。
2.微生物引起腐蝕
微生物的滋生也會使金屬發生腐蝕。這是由于微生物出的粘液與機垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。此外，在金屬表面的沉淀物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌（主要是硫酸鹽還原菌）得以繁殖，當溫度為25～30℃時，繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產生H2S，引起碳鋼腐蝕。
3.冷卻水中溶解氧引起的電化學腐蝕
敞開式冷卻循環水系統，水與空中氧能充分地接觸，因此水中溶解的O2可達到飽和狀態。當碳鋼與溶O2的冷卻水接觸時，由于金屬表面會形成許多腐蝕微電池，微電池的陽和陰區分別發生下列的氧化和還愿反應以上反應機理，促使微電池在陽區的金屬不斷的被溶解而被腐蝕。

（二）水垢析出降低傳熱效率 一般天然水中都溶解重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發生水垢附著的主要成分。鹽的濃度隨著蒸發濃縮而增加，當鹽的濃度達到飽和狀態時，或者經過換熱器傳熱表面使水溫升高時，會發生反應促使了反應向正反應方向進行，這樣CaCO3沉淀就附著在換熱器的傳熱表面，積累形成致密的碳酸鹽水垢，使傳熱表面的傳熱性能下降。不同的水垢，其導熱系數不同，但一般不過1.16w/m·k，遠遠低于鋼材的導熱系數45w/m·k。所以，水垢必然造成換熱器的傳熱效率下降。水垢附著的危害很大，輕者降低換熱器的傳熱效率影響產量；重者堵塞管道，影響安。

（三）微生物粘泥導致系統失效 冷卻水中的微生物一般是指細菌和藻類。在新鮮水中，一般來說細菌和藻類都較少。但在循環水中，由于水中營養成分的濃縮，水溫的升高和日光的照射，給細菌和藻類創造了迅速繁殖的條件。大量細菌分泌出粘液和藻類產生的粘性物質就像粘合劑一樣，能使水中飄浮的灰