我廠專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我廠在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚，具有良好的信譽。我廠在上世紀90年代開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料，廣泛應用于玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域，效果良好，得到了廣大新老客戶的*認可和好評。
我公司以信譽*、以質(zhì)量求發(fā)展、愿結天下有事業(yè)心的伙伴，共建合諧美滿的家園。我公司技術力量雄厚，現(xiàn)有供應科、企業(yè)管理科、生產(chǎn)技術科、質(zhì)量檢驗科、財 務科、產(chǎn)品開發(fā)等等，檢驗設備齊全，生產(chǎn)全過程監(jiān)督檢測能力強。產(chǎn)品經(jīng)國家、河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所多次檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量全部合格。 隨著我國工藝技術的飛躍發(fā)展，我廠在保持原有技術的條件下，注意吸收消化國內(nèi)外*技術，引進 生產(chǎn)設備，多年來以可靠的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務贏得了廣大用戶 的信賴和好評。
【玻璃鱗片涂料與其它耐蝕材料性能比較】
一、與耐蝕金屬和橡膠的比較
玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見下圖：
1、耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見下圖：
2、玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數(shù)（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數(shù)（1.16×10－5），能夠承受設備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70％，而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。
二、玻璃鱗片膠泥與玻璃鋼性能比較
1、玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。
2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應力在每一小范圍內(nèi)就大減小，其危害性也相應減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。
三、玻璃鱗片涂料性能比較
玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：
項目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料
主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹脂含溶劑 環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑
固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次數(shù) 3次 4次 3次
重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困難 困難
養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上
水蒸汽透過率 1 7 1.45
耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤
50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹
耐凹槽 良好 稍良好 不良
耐候性 良好 稍良好 不良、
