璃鱗片膠泥施工方法

玻璃鱗片膠泥的使用非常的廣泛，它是一般的防腐涂料中功能性添料，在污水池、煤氣罐、設備、貯罐、石油、化工管道、化工、脫硫裝置等等各行各業的機械或者設備的防腐保養中都能夠看見它的身影。將其涂在使用物體的表面就能夠實現對這些物體的保護，延長使用壽命使這些機器能夠增加生產的利潤。

1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10的溶劑進行稀釋，底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉數的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。

具有除銹，防銹雙重功效:厚度在100um內的鐵銹.氧化皮，直接涂刷即被轉化除凈。

使用方便:直接涂刷在帶有鐵銹、氧化皮的鋼鐵表面，春夏秋1-2h、秋冬季2一4h后即完成轉化除銹，并可進行油漆施工。不再用噴射設備，不受鋼構件復雜的造型及尺寸影響，可以現場施工。

玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發的HW系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題，目前已廣泛應用于發電廠煙氣脫硫裝置、電除塵、以及石油化工、冶金、環保等行業防腐蝕工程。 

耐高溫玻璃鱗片膠泥施工工藝： 

1、進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件 

2、施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、是面層。  

3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。 

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量. 

5刷面漆。  

6清理現場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！ 

玻璃鱗片膠泥特點： 

玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學腐蝕、耐氣體滲透、熱穩定性和機械性能，能耐有機溶劑和氧化劑，抗滲透、耐磨 、長壽命、易施工等特點

玻璃鱗片涂料用途： 

1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應用成功的領域之一。 

2、石油貯槽內襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應用的成功證明。 

3、海洋工程。 

4、混凝土建筑中的應用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養殖等的防腐。 

5、各類裝置中的應用。化工行業的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。 

6、市政工程和建筑防腐。 

7、各種類型食品容器的內襯。 

8、電子工業和各種藥品的容器內襯。 

9、船舶的內外防腐。

施工說明