在面粉加工廠，粉塵的產(chǎn)生伴隨著整個(gè)加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚(yáng)，不僅污染車間和周圍的環(huán)境，而且危害人身健康.為了有效的控制這些塵源的產(chǎn)生，科學(xué)的使用除塵器降塵除塵已勢在必行，對美化環(huán)境，保護(hù)人身健康等有著重要的意義。 
     以目前的形式看，布袋除塵器在面粉廠的使用較為廣泛，高壓脈沖除塵器清灰效果很好，但需配備一套附屬設(shè)備，占地面積及投資相對大些；需交專人在一定時(shí)間進(jìn)行清理，增加了勞動強(qiáng)度。因此建議選擇清灰功能好的低壓脈沖布袋除塵器，良好的吸塵性能和低排放濃度 。
     有一些面粉廠除塵器的使用效果不是很理想，如粉塵排放濃度超標(biāo)、設(shè)備阻力過大、維護(hù)任務(wù)繁重；更為嚴(yán)重的有些還曾經(jīng)發(fā)生過爆炸的事故。經(jīng)過分析認(rèn)為這主要是由于除塵器的一些參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。只有針對不同的情況，合理正確的選擇和設(shè)計(jì)除塵器的參數(shù)，就能取得、低耗、安全可靠的運(yùn)行效果。
    除塵器比較重要的設(shè)計(jì)參數(shù)包括：濾袋材料結(jié)構(gòu)、過濾速度、面積、清灰方法等；而這些因素又是相互作用和相互制約的。在選擇和設(shè)計(jì)除塵器的參數(shù)時(shí)應(yīng)當(dāng)全面綜合的分析和考慮。如處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量的縮短，進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器，可以選用叫高的過濾速度；相反，則應(yīng)當(dāng)選擇較低的過濾速度。 使用和維護(hù)除塵器，即可使其發(fā)揮zui大的除塵效果，還可以延長使用壽命。
面粉廠布袋除塵器故障檢修：
1、除塵器對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。 
2、 配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。 
3、做好生產(chǎn)調(diào)度工作，除塵配件在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，低溫季節(jié)要尤其注意。 
4、除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。