白灰窯LCM低壓長袋脈沖除塵器除塵技術(shù)體系選用了技術(shù)的脈沖布袋除塵替代水洗噴霧除塵技術(shù)，*處理了煙氣排放超支的難題.

白灰窯LCM長袋脈沖除塵器技術(shù)特點：
1、窯本體布袋除塵器采用單排、灰斗上部進風，經(jīng)導流板導流使進風更均勻的分散于濾袋表面，避免了進風直接沖擊濾袋，延長濾袋的使用壽命。
2、考慮清灰效果好，除塵器每個倉室采用單室單灰斗，各室采用隔板把各室分開以防止單倉清灰或檢修時的串風。
3、布袋除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。
4、除塵器進風口配置進風口導流裝置

白灰窯LCM長袋脈沖除塵器煙氣除塵技術(shù)流程:

 白灰窯脈沖布袋除塵器運轉(zhuǎn)形式分為主動和手動。主動形式下，除塵器的運轉(zhuǎn)作業(yè)悉數(shù)由PLC程序主動操控。當煙氣布袋除塵器進口煙氣溫度在80~280°C區(qū)域時，除塵器進口閥和出口閥主動敞開，旁通閥主動封閉，除塵器進入正常作業(yè)。當煙氣進口溫度低于80°C、高于280°C時，為了別離維護布袋不結(jié)露、除塵布袋不燒壞，布袋除塵器旁通閥主動敞開，進口閥、出口閥主動封閉，布袋除塵器被旁通。此種狀況呈現(xiàn)后，就當即查找緣由，及時處理，迅速恢復布袋除塵器正常作業(yè)。手動形式下，可完成對各閥門以及卸灰設備進行手動操控。

白灰窯脈沖布袋除塵器的反吹清灰由PLC程序主動操控，每觸發(fā)一個脈沖相隔15s，反吹30分鐘循環(huán)一次，噴吹的空氣壓力為0.4~0.6MPa。卸料器每班卸2次，每個卸料器3分鐘/次。除塵器除塵粉排灰技術(shù)流程：除塵粉→星型卸料器→螺旋輸送機→壓氣運送設備→灰倉樓粉倉。除塵粉被手機使用，較好地處理了噴霧除塵器的二次污染疑問。

引風機是整個煙氣凈化體系的動力組織。為了進一步優(yōu)化白灰技術(shù)和節(jié)能降耗，給引風機電動機安裝了變頻器。依據(jù)白灰出產(chǎn)技術(shù)的需求能夠隨時調(diào)理引風機電動機的頻率，為出產(chǎn)、高產(chǎn)的白灰商品供給了杰出的出產(chǎn)條件。