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液壓油缸日常維護保養液壓系統需要的是穩定可靠。液壓系統的工作原理是依靠液壓油作為動力傳輸介質，通過主泵將液壓油加壓，并通過控制閥的轉換傳遞至各個工作裝置進行做功，為整機的能量傳輸起到關鍵作用。為實現控制和性能穩定，要求液壓元件必須密，對油品品質和清潔度要求。因此一般我們在液壓系統中選用吸油過濾器、高壓過濾器和回油過濾器，如同人體的肝臟能把血液中有害物質消除掉一樣，過濾器濾芯能夠去除液壓系統中的雜質，以保證液壓系統正常工作。如果缺乏過濾器濾芯的有效過濾，雜質將直接進入液壓系統，加速液壓元件的磨損，
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液壓缸的種類和安裝方法液壓缸分類，有從功能方面考慮和從結構、裝配方面考慮的幾種情況。從液壓缸的形狀看，容易理解，在活塞桿伸長的狀態下施加橫向的力，桿會彎曲、折斷，這是液壓缸的缺點。在推力方向、拉力方向都可以承受很大的力，但承受橫向力的能力卻很弱。因為這一點在使用中必須常常尋找補償的方法。在機床和工廠內各種機械上使用液壓缸時，如果另一個機械是精密加工的，要通過一定的安裝方法，消除來自液壓缸橫向力的作用。如可以使用“安裝腳座”和“法蘭盤框架”的液壓缸。用4支拉桿組裝的拉桿型液壓機，在機床和工廠內其他
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液壓系統設計中液壓元件的選擇1.液壓泵的選擇液壓泵的規格型號按計算值在產品樣本選取，為了使液壓泵工作可靠，液壓泵應有一定的壓力儲備量，通常泵的額定壓力可比工作壓力高25%—60%。泵的額定流量則宜與相當，不要超過太多，以免造成過大的...1.液壓泵的選擇液壓泵的規格型號按計算值在產品樣本選取，為了使液壓泵工作可靠，液壓泵應有一定的壓力儲備量，通常泵的額定壓力可比工作壓力高25%—60%。泵的額定流量則宜與相當，不要超過太多，以免造成過大的功率損失。2.流量閥的選擇選擇節流閥和調速閥時還要考慮其小
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在液壓系統中管路管徑該如何選擇呢？在液壓系統中管路管徑該如何選擇呢？具體情況還需要具體分析，因為這需要看泵站和執行機構之間遠不遠？對執行機構的速度是否要求嚴格，還有的液壓系統是連續工作，還是工作一會休息很長時間。我們可以通過液壓系統高工作壓力及大通過流量來選擇管路大小和壁厚，并考慮是什么材質的管道。這些在液壓系統手冊上都會有相關資料。1、液壓系統中管路管徑如何選擇——管道怎么選型？首先看材質，是需要選用膠管還是鋼管，鋼管需要選擇普通碳鋼還是不銹鋼。其次要根據流量流量和耐壓要求選內徑和形式，軟管分
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液壓系統中的防爆防爆閥，顧名思義，就是防止液壓管路爆裂而發生事故的閥。英文名又叫“AutomaticcheckValve”，直譯自動檢測閥?，F在的防爆閥全為歐洲進口。在國內的應用領域越來越廣泛，隨著國人意識的提高，很多液壓系統都在加用這種防爆閥。防爆閥和傳統的單向節流閥有著本質的區別，因為液壓管路突然爆裂時，接在執行單元(一般為油缸)的入口處的防爆閥會迅速截止，防止發生事故；而單向節流閥，卻沒有這項功能，管路不會截止，因此也不能防止事故的發生。防爆閥主要應用在大型機械式舞臺、舉升機、升降機、汽車
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液壓系統的噪聲、振動及排除方法(1)空氣侵入液壓系統是產生噪聲的主要原因。因為液壓系統侵入空氣時，在低壓區其體積較大，當流到高壓區時受壓縮，體積突然縮小。而當它流入低壓區時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產生“爆炸”現象，因而產生噪聲，此現象通常稱為“空穴”。針對這個原因，常常在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣。另外在開機后，使執行件以快速全行程往復幾次排氣，也是常用的方法；(2)液壓泵或液壓馬達質量欠好，通常也是液壓傳動中產生噪聲的主要原因。液壓泵的制造材料質量不好，精度不符合技術要求，
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溢流閥噪音原因溢流閥在使用中，常見的故障有噪聲、振動、閥芯徑向卡緊和調壓失靈等。(一)噪聲和振動液壓裝置中容易產生噪聲的元件一般認為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產生的噪聲。(1)壓力不均勻引起的噪聲，先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時，導閥的軸向開口很小，僅0.003～0.006厘米。過流面積很小，
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溢流閥預防措施安全閥又稱溢流閥。安全閥顧名思義是保證壓力管道、壓力容器的關鍵安全應用保障，為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命，在使用中應做到定期檢查運行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F象，并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發現問題及時采取適當的維護措施。還應定期將安全閥拆下進行仔細清洗、檢查并重新研磨、整定后方可重新使用。安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨、霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環境低于攝氏零度時，還應采取必要的
