濕式球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。筒體部分在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。
     濕式球磨機生產(chǎn)筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入*倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，白灰球磨機筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。
     球磨機生產(chǎn)轉(zhuǎn)速決定生產(chǎn)效率，目前生產(chǎn)中當(dāng)球磨機轉(zhuǎn)速率小于76%時，稱為低轉(zhuǎn)速磨礦；轉(zhuǎn)速率高于88%時，稱為高轉(zhuǎn)速磨礦。在實際生產(chǎn)中，球磨機工作轉(zhuǎn)速選用范圍很大。總的規(guī)律是棒磨機轉(zhuǎn)速比同規(guī)格的球磨機轉(zhuǎn)速約低10%；并且在球磨機中，小直徑的球磨機工作轉(zhuǎn)速高于大直徑球磨機的工作轉(zhuǎn)速；用于粗磨礦的磨機轉(zhuǎn)速高于細磨礦的磨機轉(zhuǎn)速。同時在確定球磨機*轉(zhuǎn)速率時，應(yīng)兼顧設(shè)備的生產(chǎn)率和節(jié)省能耗、鋼耗等方面，實踐證明，從提高球磨機單位容積生產(chǎn)率出發(fā)，*轉(zhuǎn)速率為76%~88%；從節(jié)省能耗、鋼耗而言，*轉(zhuǎn)速率應(yīng)為65%~76%。而且，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，有利于提高單位能耗的生產(chǎn)率（約為10%）。為了綜合考慮選礦廠的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，球磨機的*轉(zhuǎn)速應(yīng)通過試驗確定，并在生產(chǎn)過程中進行調(diào)整。
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