洗煤專用聚丙烯酰胺

洗煤專用聚丙烯酰胺簡介：
洗煤專用聚丙烯酰胺是一種更為專業的聚丙烯酰胺。其實只是內部的化學成分含量做了一下調整。洗煤專用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果非常明顯，它的反應時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。為了用戶這方面的需要我們生產出了洗煤專用絮凝劑，對不同的煤礦有了更好的效果，也大大減少了投藥的用量。

洗煤專用聚丙烯酰胺應用：
洗煤專用聚丙烯酰胺在煤炭行業的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物, 其主要特點是濁度高, 固體物粒度細, 固體顆粒表面多帶負電荷, 同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態, 受重力和布朗運動的影響; 由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用（如吸附、溶解、化合等） , 使洗煤廢水的性質相當復雜, 不僅具有懸浮液的性質, 還具有膠體的性質。 由于上述原因, 洗煤廢水很難自然澄清, 而且這類廢水經沉淀后上清液仍是帶有大量煤泥等懸浮物的黑色液體, 其中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質。大量的洗煤廢水未達標排放, 造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失, 給國家造成了極大的經濟損失, 也使得煤炭行業水資源更為緊缺, 嚴重制約著煤炭生產的發展. 所以開發洗煤廢水高品質處理的新技術、新工藝有重要的意義。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保障合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產高品質經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產。

洗煤專用聚丙烯酰胺技術指標：
※外觀：白色顆粒
※固含量：≥88%
※分子量：600-1800萬
※荷密度：10-40（Mole%）
洗煤專用聚丙烯酰絮凝原理：
聚丙烯酰胺簡稱PAM，是一種線型高分子聚合物，沒有毒，無腐蝕性，易溶于水，其水溶液與煤泥水混合后，洗煤專用聚丙烯酞胺分子鏈上的活性基團與煤泥水中的細顆粒表面發生吸附，在顆粒之間起連接作用，使細顆粒形成較大絮團，加快了煤泥沉淀速度。洗煤專用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關鍵環節，采取合適的添加方式，將有助于提高絮凝效果。

洗煤專用聚丙烯酰使用方法：
洗煤專用聚丙烯酰胺對于處理煤泥污水，必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保障所要求的循環水指標，從而使洗煤產品指標難以穩定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產;用量過多使濃縮底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效;同時也造成了藥劑浪費，使生產成本增加。因此，適量使用聚丙烯酞胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保障洗煤產品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。
洗煤專用聚丙烯酰胺產品特點：
※快速形成大塊絮狀物，礬花大且緊密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
※溶解迅速、，無不溶物（魚眼）；粉末狀態產品溶解60分鐘左右；
※經濟實用－用量小、效果好，脫水率高；運行費用低，低劑量可以產生有效作用并且脫水性能高，非常經濟；
※的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果；
※可自動進給；處理簡便。
在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質，首先按照煤和雜質在水的介質中重力的差別把它們進行分離，煤懸浮在上面，雜質沉于水底。還有在礦井下會滲出地下水，出來的水被井下的煤而污染，達不到排放標準，用絮凝劑經過凈化就可以到達高質量的水了。一般出來的水看上去呈現黃色，一般是用石灰改變PH值后就是黑色這時在加入絮凝劑就可以得到清水。
洗煤專用聚丙烯酰胺包裝、貯運及注意事項：
采用25Kg襯塑編織袋或紙塑復合袋包裝，也可根據用戶要求包裝。貯運時，注意防熱、防潮，防止包裝破損，干粉產品長期露置會吸潮結塊。堆碼層數不得超過20層。有效儲存期為2年。