產(chǎn)品展示
制藥用聚丙烯酰胺
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
制藥廠專用聚丙烯酰胺
制藥企業(yè)產(chǎn)生的污水因其污染物多屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有毒、有害和生物難以降解的有機(jī)物質(zhì),對(duì)水體造成嚴(yán)重的污染。同時(shí)工業(yè)污水還呈明顯的酸、堿性,部分污水中含有過(guò)高的鹽分.這些特點(diǎn)都讓制藥污水成為水處理行業(yè)中較為難處理的一種污水。制藥工業(yè)廢水主要包括中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,尤其是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。
制藥廢水處理專用聚丙烯酰胺的處理方法:制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法,它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過(guò)程中,如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高品質(zhì)混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來(lái)混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展,由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。劉明華等以其研制的一種高品質(zhì)復(fù)合型絮凝劑F-1處理生產(chǎn)廢水,在pH為6.5,絮凝劑用量為300mg/L時(shí),廢液的COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。
制藥廢水的處理工藝及選擇:
制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無(wú)法達(dá)標(biāo),所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH,且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序,以降低水中的SS、鹽度及部分COD,減少?gòu)U水中的生物抑制性物質(zhì),并提高廢水的可降解性,以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水,可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理,若出水要求較高,好氧處理工藝后還需繼續(xù)進(jìn)行后處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素,做到技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理。總的工藝路線為預(yù)處理-厭氧-好氧-(后處理)組合工藝。如陳明輝等采用水解吸附—接觸氧化—過(guò)濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水,處理后出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978-1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
制藥廢水中有用物質(zhì)的回收利用:
推進(jìn)制藥業(yè)清潔生產(chǎn),提高原料的利用率以及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品的綜合回收率,通過(guò)改革工藝使污染在生產(chǎn)過(guò)程中得到減少或消滅。由于某些制藥生產(chǎn)工藝的特殊性,其廢水中含有大量可回收利用的物質(zhì),對(duì)這類制藥廢水的治理,應(yīng)首先加強(qiáng)物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制藥有限公司針對(duì)其醫(yī)藥中間體廢水中含量高達(dá)5%~10%的銨鹽,采用固定刮板薄膜蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、回收質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%左右的(NH4)2SO4、NH4NO3作肥料或回用,具有明顯經(jīng)濟(jì)效益;某高科技制藥企業(yè)用吹脫法處理甲醛含量的生產(chǎn)廢水,甲醛氣體經(jīng)回收后可配成福爾馬林試劑,亦可作為鍋爐熱源進(jìn)行焚燒。通過(guò)回收甲醛使資源得到可持續(xù)利用,并且4~5年內(nèi)可將該處理站的投資費(fèi)用收回[33],實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。但一般來(lái)說(shuō),制藥廢水成分復(fù)雜,不易回收,且回收流程復(fù)雜,成本較高。因此,高品質(zhì)的制藥廢水綜合治理技術(shù)是解決廢水問(wèn)題的關(guān)鍵。
制藥廢水處理專用聚丙烯酰胺的處理方法:制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法,它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過(guò)程中,如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高品質(zhì)混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來(lái)混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展,由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。劉明華等以其研制的一種高品質(zhì)復(fù)合型絮凝劑F-1處理生產(chǎn)廢水,在pH為6.5,絮凝劑用量為300mg/L時(shí),廢液的COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。
制藥廢水的處理工藝及選擇:
制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無(wú)法達(dá)標(biāo),所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH,且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序,以降低水中的SS、鹽度及部分COD,減少?gòu)U水中的生物抑制性物質(zhì),并提高廢水的可降解性,以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水,可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理,若出水要求較高,好氧處理工藝后還需繼續(xù)進(jìn)行后處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素,做到技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理。總的工藝路線為預(yù)處理-厭氧-好氧-(后處理)組合工藝。如陳明輝等采用水解吸附—接觸氧化—過(guò)濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水,處理后出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978-1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
制藥廢水中有用物質(zhì)的回收利用:
推進(jìn)制藥業(yè)清潔生產(chǎn),提高原料的利用率以及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品的綜合回收率,通過(guò)改革工藝使污染在生產(chǎn)過(guò)程中得到減少或消滅。由于某些制藥生產(chǎn)工藝的特殊性,其廢水中含有大量可回收利用的物質(zhì),對(duì)這類制藥廢水的治理,應(yīng)首先加強(qiáng)物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制藥有限公司針對(duì)其醫(yī)藥中間體廢水中含量高達(dá)5%~10%的銨鹽,采用固定刮板薄膜蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、回收質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%左右的(NH4)2SO4、NH4NO3作肥料或回用,具有明顯經(jīng)濟(jì)效益;某高科技制藥企業(yè)用吹脫法處理甲醛含量的生產(chǎn)廢水,甲醛氣體經(jīng)回收后可配成福爾馬林試劑,亦可作為鍋爐熱源進(jìn)行焚燒。通過(guò)回收甲醛使資源得到可持續(xù)利用,并且4~5年內(nèi)可將該處理站的投資費(fèi)用收回[33],實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。但一般來(lái)說(shuō),制藥廢水成分復(fù)雜,不易回收,且回收流程復(fù)雜,成本較高。因此,高品質(zhì)的制藥廢水綜合治理技術(shù)是解決廢水問(wèn)題的關(guān)鍵。
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