球磨機磨內(nèi)的溫度過高會引起石膏脫水成半水石膏甚至是無水石膏，影響水泥的質(zhì)量，而且容易使得入庫水泥結(jié)塊。水泥溫度不宜超過110-120攝氏度、水泥溫度高，還會使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率。
       磨內(nèi)溫度高，對球磨機本身的危害也比較大，軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會使筒體產(chǎn)生一定的熱應力，引起襯板螺絲折斷。想控制磨內(nèi)溫度，控制入磨物料的溫度也很重要。不要超過50攝氏度。入磨物料的溫度越高，帶到磨機的溫度也就越高，再加上磨機研磨時會把機械能轉(zhuǎn)化為熱能，使得磨內(nèi)的溫度更高，使水泥因靜電而聚結(jié)嚴重的時候會附到磨體和襯板上，降低粉磨效率。在粉磨的過程中會產(chǎn)生熱量，對于大型磨機或者在粉磨細度要求比較細的水泥時即使熟料入磨溫度不高也會使磨內(nèi)溫度升高，從而影響磨粉。所以，我們可以用閉路系統(tǒng)，也可以向磨機簡體淋水來降溫，這樣可降低磨機出料溫度30-40攝氏度，但是容易腐蝕筒體。大型的水泥磨目前多采用向磨內(nèi)噴水冷卻的辦法，把一定量的水噴入磨內(nèi)溫度較高的部位，使水在那里迅速蒸發(fā)。通常用壓縮空氣通過噴嘴噴入磨內(nèi)，水通過噴嘴很快霧化，水蒸氣和空氣從磨尾排出，經(jīng)收塵器排入大氣。氣體管道和收塵器應采取隔熱或加熱措施，防止水蒸氣冷凝。噴入磨內(nèi)的水必須霧化好，而且應視磨內(nèi)實際溫度決定噴水量和是否需要噴水。過多的噴水量和霧化也不好，反而會增加磨內(nèi)物料的含水量而導致粉磨狀態(tài)惡化。

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