球磨機的磨礦過程是鋼球隨著筒體轉(zhuǎn)動時，對礦料進行研磨和沖擊使其破碎。其磨礦介質(zhì)—鋼球的多少及其運動狀態(tài)對磨礦過程起決定性作用。鋼球在球磨機內(nèi)主要呈現(xiàn)三種不同的典型狀態(tài):瀉落式、拋落式、離心式。在磨機的工作過程中，鋼球的運動狀態(tài)究竟屬于哪一種，主要取決于球磨機的轉(zhuǎn)速和鋼球的充填率。

研磨體的任務(wù)就是把喂入球磨機內(nèi)部的塊狀物料擊碎并磨成細粉。剛進入磨內(nèi)的物料顆粒尺寸在20mm左右，要把它們磨成0.08mm以下的細粉（篩余一般不能超過15%），差距也較大。研磨體不得不使出渾身解數(shù)，拿出強硬的手段，對剛喂入的大塊物料（粗磨倉內(nèi)）以猛烈的沖擊為主，研磨為輔，搗碎它們。這期間也免不了研磨體之間的相互碰撞。球磨機運轉(zhuǎn)時的強烈聲音，主要來自粗磨倉。隨著物料粒度的減小，將往下一倉流動，研磨體的態(tài)度也“溫和起來”，轉(zhuǎn)向以研磨為主，聲音逐漸減弱，磨細后送出磨外，不同種類和規(guī)格的研磨體用在不同的磨倉中。

不論是哪一種類的研磨體，對它的材質(zhì)都有很高的要求：要具有較高的耐磨性和耐沖擊性。其材質(zhì)的好壞，影響到粉磨效率及磨機的運轉(zhuǎn)率。要求材質(zhì)堅硬、耐磨又不易破裂。國外普遍采用合金耐磨球。如高鉻鑄鐵是一種含鉻量高的合金白口鑄鐵，其特點是耐磨、耐熱、耐腐蝕，并具有相當(dāng)?shù)捻g性。低鉻鑄鐵含有的鉻元素較 少，韌性較高鉻鑄鐵差，但有良好的耐磨性，用作小球、鐵段及細磨倉的襯板是適宜的。

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