鄭州源創(chuàng)濾筒除塵器

一、來由：濾筒除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的*方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

二、濾料選擇：長纖維聚酯濾筒，復(fù)合纖維濾筒，防靜電濾筒，阻燃濾筒，覆膜濾筒，納米濾筒等。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：飼料廠、食品廠、醫(yī)藥廠、塑料廠、木器廠、礦山、金屬切割、焊接煙塵、噴漆等領(lǐng)域行業(yè)。

四、工作原理：除塵過程

1、捕集分離過程 ：①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。 ② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。 　　

2、排塵過程 ：經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。 　　

3、排氣過程 ：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 。

五、濾筒除塵器特色：

（1）過濾精度小，可以處理0.01um粉塵，凈化風(fēng)速在1m/min。

（2）設(shè)備體積小，占地面積小；

（3）耐溫度，可處理130℃以下，160℃以下，280℃以下。

（4） 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，便于安裝、拆除；保養(yǎng)維修簡單，費(fèi)用低廉；更換濾芯方便快捷，無須任何工具；一般安裝在室內(nèi)；

（5）設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500～800pa,初阻力為200pa以下，zui高阻力為1500pa（根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來確定）；

（6）多種濾芯材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。

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