產品特點：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例、均勻，*程度提高了產品質量，節省更多原料；
3、 可以調整進料比例，適合多種生產需要；
4、 加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現場操作；
6、 設備操作簡單，不需要專業人員即可施工；
7、故障率低、維護方便，節省更多時間；
使用方法：
1、本產品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準。
3、澆注機A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關，就可完成自動上料程序快捷方便。
4、在澆注機電腦上設定好所需個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關，稱出設定時間內出料的重量和重量差，調節A、B截站來平衡達到工作需要的比例。
5、澆注時間設定，根據所需用量與本機流量來設定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設定，設定精度為1%。
6、澆注時間設定之后，開動供氣開關，扳動扳手開關開始澆注，在達到設定工作時間時會自動停止，但應自動供氣3-5秒來沖凈余料，關上扳手開關，用水、氣沖洗槍頭，完成工作
技術參數：
電源：三相四線 380V
功率：3.5KW
驅動方式：氣動
氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘
原料輸出量：3~9 kg/分鐘
設備配置：
主機：一臺
管線：8米
噴槍：1把
設備凈重：75kg
包裝尺寸：760mm X450mm X 980 mm

聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的設備。只要聚氨脂組份原料（異
氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫
制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化
學反應發泡而制得泡沫塑料。
聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。
特點性能
1
產品性能：
本機采用電腦控制器操控。電腦控制器運用當今*的MCU單位機嵌入技術，具有按時，
操作簡易，維護方便，報警繼電器提示前次注射完畢，準備下次注射。
發泡原理
A、B兩種組份原液，經配比和高速攪拌，由兩臺高精度計量泵，把A、B兩組分料液各自
輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。
從動力方面分類可分為：高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型
一臺完整的聚氨酯發泡機由以下幾個系統組成：料流系統、計量系統、氣路系統、加熱系統、清洗系統、
混合裝置
四、參數 型號 每分鐘流量范圍 裝配計量泵 產品使用范圍參考 外型尺寸(cm)
GZ-30 3-30kg/min HJ30-50 冰箱、啤酒桶、熱水器 155×117×195
GZ-50 5-50kg/min HJ50-50 冰柜、保溫管、防盜門 155×117×200
GZ-80 8-80kg/min HJ80-40 平推和傾斜發泡保溫管 155×117×205
GZ-100 10-100kg/min HJ100-40 保溫管道、保溫庫板 155×117×195
GZ-120 12-120kg/min HJ120-40 保溫管道、保溫庫板 155×117×195
GZ-150 15-150kg/min HJ150-40 大型保溫管道、保溫庫板 170×117×205
注：生產聚氨酯泡沫的高、低壓發泡機和噴涂機、生產聚氨酯彈性體材料的澆注機、用于生產聚氨酯填充材料的灌注機、用于鞋材的成型機以及配套的生產線等。產品廣泛應用于冰箱、冰柜、汽車、制鞋和聚氨酯橡膠等行業。
發泡機特點
水泥發泡機的特點：
1、發泡量大，每小時可達20 m3
2、體積小，占地面積僅0.5m3
3、重量輕、整機重量不到100kg；可方便移動或吊至樓面施工。
4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便。
5、發泡細膩均勻，泡沫狀如云團。
6、對發泡劑粘度適應性好。一般發泡機只適合于中低粘度發泡劑，鎂嘉圖發泡機對高粘度發泡劑也十分適應，發泡優異。
菱鎂水泥發泡機使用注意事項：溫度對發泡機產量與泡沫質量有很大影響。在30℃以下，水溫越高，泡沫密度越小，產量越高。但當水溫超過30℃，由于泡沫密度過小，泡壁過薄，容易消泡，所以產量反而降低。因此發泡劑的水溶液溫度控制在20℃～30℃發泡效果。
各產品要求不同，汽車內飾溫度80度左右，自行車車座海綿60度左右，同時也與外環境的溫度、濕度有關。