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山東省諸城市興和機械責任有限公司
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傳統的方式是有可取之處的，推陳出新更適應時代的發展。加工血豆腐我們吃習慣了傳統方式做的，但是由于環境要求，政策要求，不得不用機械代替人工。手工做的血豆腐血液中的毛發、等雜質也過濾不干凈，這樣吃進去也不衛生。
全自動鴨血豆腐加工生產設備不知道血豆腐好不好做，市場怎么樣，可以考慮去考察一下市場，比如早上去早市看看，血豆腐還可以清除人體中的垃圾。吃不衛生的東西就是傷害身體，對身體造成負擔。集市有很多賣血豆腐的，不干凈衛生，建議大家還是到正規商超選購。
全自動鴨血豆腐加工生產設備血豆腐加工設備生產流程：
1.采血：分為傳統采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進行配比，水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進行添加。
2.冷藏：臨時不進行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質及凝塊。
3.過濾：采用40-80目雙聯過濾器過濾掉采血過程中產生的雜質，如毛發、糞便、已經凝結的**。
4.脫氣：采用-0.08mpa負壓脫氣5分鐘左右，脫去血豆腐中大部分氣泡讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，減少鼓盒，預防褐變，延長產品保質期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩定劑等其它工業食品配料。
6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，影響產品質量，因此多采用高位待裝的方式進行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液（1%的氯化鈣或者5的*‰+5‰瓜爾膠）。
7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。
采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。
8.高溫滅菌：一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。
9.冷卻、清洗、風干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品，清洗完風干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，保證不影響第二天加工的產品。
全自動鴨血豆腐加工生產設備血豆腐配料罐結構：
結構：由內膽、夾套、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。
內膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達到**升和降溫的目的。
保溫組：由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。
減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，采用活套聯接，便于拆裝與清洗。
全自動鴨血豆腐加工生產設備混料罐
型號 200L
電功率(kw) 12
重量（≈kg）140
安裝尺寸（mm） 890*800*1650mm
罐體尺寸(mm) Φ750*600*2
攪拌器轉速 36r/min
加熱面積(m2) 1.4
攪拌電機功率(kw) 0.55
工作壓力(mpa) 0.09
物料進出口（mm） 40
全自動鴨血豆腐加工生產設備小型血豆腐生產線售后
對于產品質量：我們要求精益求精！
對于服務：我們永遠用微笑對待每位客戶！
對于售后：我們用精誠的態度為每位客戶分擔！
本廠另有更大產量的型號可供選擇！
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