*煙筒耐高溫玻璃鱗片防腐膠泥*報價
我廠堅持“以發展為目標，提高經濟效益；以市場為導向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業管理；以安全生產為宗旨“的經營思路，以“質量過硬、管理嚴格、安全生產“樹立了良好的企業形象，公司已經成為一個具有較強經營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業，并繼續以迅猛的勢頭向做大、做強發展，集團企業發展奠定了良好基礎。

*煙筒耐高溫玻璃鱗片防腐膠泥*報價

我廠堅持“以發展為目標，提高經濟效益；以市場為導向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業管理；以安全生產為宗旨"的經營思路，以“質量過硬、管理嚴格、安全生產"樹立了良好的企業形象，公司已經成為一個具有較強經營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業，并繼續以迅猛的勢頭向做大、做強發展，集團企業發展奠定了良好基礎。

由于VPR乙烯基聚酯樹脂的*性能以及較為合理的成本，使該新型材料具有廣泛的應用前景：①混凝土中的玻璃鋼加強筋；②船舶制品中的結構材料；③大型FRP產品制作中的結構層材料，尤其是整體現場大罐制作中代替常的規乙烯基樹脂結構層；④耐疲勞FRP拉擠型材，如運動FRP單杠等。

【玻璃鱗片膠泥產品簡介】

玻璃鱗片膠泥作為防腐層zui簡單的方法，就是使流體介質與基體隔絕，而膠泥涂料通常存在孔隙，流體介質（水、酸、堿等）小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質都是直線地通過，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產生裂紋），一般的膠泥涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質腐蝕，但它抵擋不住介質向基體的擴散滲透。所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質和溫度較高的場合。玻璃鱗片膠泥的加入使涂料發生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔心會發生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應力和膨脹系數；二是由于玻璃鱗片膠泥的多層平行與基體排列，使介質擴散滲透的路線變得彎彎曲曲，增大了介質滲透擴散至基體的阻力。用于涂料中的玻璃鱗片膠泥具有魚鱗效應：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內復雜曲折的滲透擴散途徑，使得腐蝕介質的擴散路線變得相當曲折，很難達到基材。

【玻璃鱗片膠泥化學指標】

1. 玻璃類型

玻璃類型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO

C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6%

2. 化學性能

腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃

酸  類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優 優

堿  類 氫yang化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優 優

鹽  類 硫酸鈉、氯化jia、硝酸鈉 優 優

氣  體 干（濕）氯qi、干（濕）二氧化碳 優 優

有機物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優 優

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【玻璃鱗片膠泥特點】

1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。

6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

【】【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、由于玻璃鱗片膠泥只使用膜厚計管理施工比較困難，可以計算每罐涂料理論涂裝面積，施工兩三桶后再次確認達到感性認識的方法來指導施工；2、噴涂涂裝場合由于是連續作業，因此可以通過上述第二種方法來檢查膜厚；3、保證施工現場的照明，可以很好的判斷和掌握涂膜過程；4、施工現場的涂料、施工用容器應該放置在陰涼場所避免陽光直射，同時避免受到強風和雨水的影響；5、夏季施工時苯乙烯的氣味會招引蚊蟲，這些蚊蟲會粘到 位固化的涂膜表面，影響涂層的性能和外觀，因此必須作好防蚊蟲保護措施；6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中；7、揮發出來的苯乙烯停留在涂層的表面會影響涂層的固化， 因此即使施工結束后現場的換氣還是必須要進行的工作；8、中涂膜厚和外觀的檢查如果由于整個工程的配合需要，也可以推后檢查；9、膜厚的檢查必須在光線充足的條件下進行，當檢查出膜厚達不到要求的地方時，做上標記在頂涂時進行修正；10、外觀檢查（去除涂層中異物）結束，為了涂層外觀平整和減少針孔的需要，可以對涂層進行簡單的修補作業；

在如今使用玻璃鱗片膠泥越來越多了，人們認為其產品的能夠阻止水對基底物質的侵蝕，能夠很好的展現其特點。其產品還經常被人們使用在熱水管線、輸油管道等等地方中去，讓其發揮自己zui大的作用幫助人們解決問題，但是其產品在進行使用的時候總會出現一些施工的問題那么您知道您該注意哪些問題嗎？ 在進行使用玻璃鱗片膠泥進行施工的時候都是通過人工的作業形式，所以其施工的好壞有一部分是跟施工人員有著密切的關系的，所以在選擇施工人員的時候一點要找相關經驗豐富的人員。并且在進行施工的時候一定要保證防腐層的嚴密性，特別是針對特殊形狀的金屬器件要確保每個部位都粉刷到位，對特殊的部位可以進行反復的涂刷。

【玻璃鱗片涂料的性能】

玻璃鱗片涂料（環氧型）固化后的物理力學性能如下：

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強度MPa 24 25 28

抗彎強度MPa 50 65 74

抗壓強度MPa 12 12 12

粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系數 56 78 90－95

注：測試數據為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。

【】【玻璃鱗片膠泥特點】

玻璃鱗片膠泥是一種玻璃鱗片與其他的一些防腐劑等混合而成的膠泥，為我們的生活和許多工業方面帶來了巨大幫助。自然我們需要對這一膠泥進行一些了解，我們需要知道這一膠泥有什么特點。

一、玻璃鱗片膠泥特點一就是高滲透性，滲透性能十分好，在一些對滲透性要求比較高的地方也就得到了廣泛使用。

二、玻璃鱗片膠泥特點二就是施工方便，相對于其他的膠泥來說，這一膠泥施工起來更加方便，而且其所試用的范圍也比較廣泛，在施工過程當中更容易保證施工質量。

三、玻璃鱗片膠泥特點三就是強度以及粘性比較高，在工作的過程當中可以承受高溫等帶來的影響。除了上述的一些特點，還有一些其他方面的特點，這些我們在使用當中都可以體會到，為我們帶來了許多方便之處。

【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。

3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。

4、配漆與涂漆過程中禁忌與水酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。

5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可。

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、噴砂處理后的部分容易生銹，必須在打磨當日進行底涂施工；

2、調節添加固化劑及促進劑的使用量，使固化時間達到30min～40min；為使底涂在第二天早上可以固化，不要讓其凝膠時間過長；

3、根據涂料的溫度調節固化劑及促進劑的用量；

4、根據基材狀態調節涂布量，一般為120g/m2～150g/m2， 一次調節20min 的使用量；

5、使用前顏料會有沉淀現象，在進行小桶分裝前必須振蕩攪拌操作，使用前涂料罐倒置放置；f. 低溫條件下使用促進劑時先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌；

6、玻璃鱗片涂料攪拌后取少量涂料在燒杯中確認固化時間，測定兩個樣品，通過眼睛來判斷添加量；