【怒江煙筒耐高溫樹脂玻璃鱗片膠泥價格】
我廠制定《環保、建筑、防腐作業施工條律》和《高空作業施工、環保、建筑、防腐作業技術安全細則》等各項規章制度。為我廠多年來的“安全施工"提供了有強力的保障。我廠*具備履行大、中、小型工程,是為您排憂解難,消除隱患、創*企業的堅強后盾。多年來始終本著“安全*、質量至上",各類工程“跟蹤服務、實行三包、定期回訪"的服務宗旨。
乙烯基樹脂的分子骨架是環氧樹脂,若采用酚醛環氧樹脂作為原料,則合成的NOVOLAC型乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型,我們對國內外的廠家的酚醛環氧乙烯基酯樹脂按中國國家有關標準測試,結果表明,這些樹脂的熱變形溫度(HDT)均在132-137℃之間,而國內一些廠家的酚醛環氧乙烯基樹脂的熱變形溫度則更低,要低于125℃,但在一些工業實踐應用中,剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求,而21世紀初期國內外少數廠家如上海富晨提供的高交聯密度型乙烯基樹脂898的熱變形溫度可達到150℃以上,該類型樹脂分子結構已作改性,優化了樹脂的耐熱特性,苯乙烯含量也作了合理調滿足實際使用要求。較常規的酚醛環氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度,可長期應用于200℃氣相的強腐蝕環境,同時我們的使用經驗表明,該類型型樹脂可在2-3min內承受300℃的溫度沖擊,該*應用是絕緣應用中,可*達到C級絕緣等級以上。該類型樹脂可以廣泛的應用于一些冶煉、電力脫硫(FGD)設備等高溫應用,如冷卻塔、煙囪和化學管道等,同時該類型樹脂也具有耐強溶劑、強氧化性介質的特點。
【玻璃鱗片膠泥特點】
玻璃鱗片膠泥是一種玻璃鱗片與其他的一些防腐劑等混合而成的膠泥,為我們的生活和許多工業方面帶來了巨大幫助。自然我們需要對這一膠泥進行一些了解,我們需要知道這一膠泥有什么特點。
一、玻璃鱗片膠泥特點一就是高滲透性,滲透性能十分好,在一些對滲透性要求比較高的地方也就得到了廣泛使用。
二、玻璃鱗片膠泥特點二就是施工方便,相對于其他的膠泥來說,這一膠泥施工起來更加方便,而且其所試用的范圍也比較廣泛,在施工過程當中更容易保證施工質量。
三、玻璃鱗片膠泥特點三就是強度以及粘性比較高,在工作的過程當中可以承受高溫等帶來的影響。除了上述的一些特點,還有一些其他方面的特點,這些我們在使用當中都可以體會到,為我們帶來了許多方便之處。
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【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
1、噴砂處理后的部分容易生銹,必須在打磨當日進行底涂施工;
2、調節添加固化劑及促進劑的使用量,使固化時間達到30min~40min;為使底涂在第二天早上可以固化,不要讓其凝膠時間過長;
3、根據涂料的溫度調節固化劑及促進劑的用量;
4、根據基材狀態調節涂布量,一般為120g/m2~150g/m2, 一次調節20min 的使用量;
5、使用前顏料會有沉淀現象,在進行小桶分裝前必須振蕩攪拌操作,使用前涂料罐倒置放置;f. 低溫條件下使用促進劑時先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌;
6、玻璃鱗片涂料攪拌后取少量涂料在燒杯中確認固化時間,測定兩個樣品,通過眼睛來判斷添加量;
乙烯基酯樹脂與不飽和聚酯樹脂一樣,常溫固化時,制品表面有發粘現象,給應用帶來不便。主要原因是由于空氣中氧氣參加了乙烯基酯樹脂表面的聚合反應。為克服此缺點,科研人員開發出了多種有效方法。其中之一就是采用在乙烯基酯樹脂結構中接入烯丙基醚(CH2=CH—CH2—O—)基團的方法來合成氣干性乙烯基酯樹脂。該種樹脂適合于制作高檔氣干性膠衣、涂層、封面料等。值得注意的是烯丙基醚在樹脂中的含量有一合適的值,太小了樹脂不能很好地吸氧,太大則由于“自動阻聚"作用,氣干性也會下降。
【】我廠堅持“以發展為目標,提高經濟效益;以市場為導向,提高競爭能力;以人才為根本,強化企業管理;以安全生產為宗旨"的經營思路,以“質量過硬、管理嚴格、安全生產"樹立了良好的企業形象,公司已經成為一個具有較強經營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業,并繼續以迅猛的勢頭向做大、做強發展,集團企業發展奠定了良好基礎。
由于VPR乙烯基聚酯樹脂的*性能以及較為合理的成本,使該新型材料具有廣泛的應用前景:①混凝土中的玻璃鋼加強筋;②船舶制品中的結構材料;③大型FRP產品制作中的結構層材料,尤其是整體現場大罐制作中代替常的規乙烯基樹脂結構層;④耐疲勞FRP拉擠型材,如運動FRP單杠等。
【玻璃鱗片膠泥產品簡介】
玻璃鱗片膠泥作為防腐層zui簡單的方法,就是使流體介質與基體隔絕,而膠泥涂料通常存在孔隙,流體介質(水、酸、堿等)小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小,加上這些與涂層接觸的介質都是直線地通過,而涂層又不可能涂得很厚(否則要產生裂紋),一般的膠泥涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質腐蝕,但它抵擋不住介質向基體的擴散滲透。所以,普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用,尤其在液相介質和溫度較高的場合。玻璃鱗片膠泥的加入使涂料發生了二方面的變化,一是可以加工成很厚而不要擔心會發生裂紋,這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應力和膨脹系數;二是由于玻璃鱗片膠泥的多層平行與基體排列,使介質擴散滲透的路線變得彎彎曲曲,增大了介質滲透擴散至基體的阻力。用于涂料中的玻璃鱗片膠泥具有魚鱗效應:成千上萬的鱗片交錯排列,形成涂層內復雜曲折的滲透擴散途徑,使得腐蝕介質的擴散路線變得相當曲折,很難達到基材。
【玻璃鱗片膠泥化學指標】
1. 玻璃類型
玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化學性能
腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃
酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優 優
堿 類 氫yang化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優 優
鹽 類 硫酸鈉、氯化jia、硝酸鈉 優 優
氣 體 干(濕)氯qi、干(濕)二氧化碳 優 優
有機物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優 優
【】【玻璃鱗片膠泥特點】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、具有較強的粘結強度,不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離,附著力和打擊強度較好,從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異,鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃,兩者之間比力相近,使之得當于溫度交變的重腐化環境,如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度較高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下),而受外機器毀傷時,鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴散趨向小,易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后,若出現遭破壞的環境,只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復,并可繼續利用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。