和大多數烘干設備一樣，回轉式烘干機也是依靠熱能對對物料進行干燥的，熱能的利用率，也是回轉式烘干機設備的熱效率。然而，烘干熱效率低是困擾許多回轉式烘干機用戶的一大難題，隨著時間的推移，其日益凸成為一個技術性難題。

   下面是鞏義市騰達機械廠李工程師通過對回轉式烘干機的長期觀察和研究，總結出回轉式烘干機熱效率低的根本原因：

　　1、揚料板單一，布料不勻，物料分布和烘干簡體空間存在差異。

　　2、回轉式烘干機筒內會形成風洞，由于風洞阻力較小，熱風從風洞中流失，導致熱能大量損耗，熱接觸和交換質量低，zui終烘干機熱效率低。

　　3、物料平均粒徑過大，比表面積過小，這也是影響熱交換的速率原因之一。

　　4、驅動電機配置過低，不能智能化根據物料初始水份的高低調整烘干機轉數，也不能通過調整機器轉速來滿足不同入料量的烘干需要。

　　找到了原因，對此解決才是zui終目的。一般來說，回轉式烘干機熱效率低的改進措施有如下幾方面：

　　1、揚料板的改進

　　首先，形狀相同的揚料板錯開安裝；其次，采取組合型揚料板，促使烘干物料在不同方位和不同揚料板的作用下，在烘干簡體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。

　　2、新增破碎機搭配烘干

　　增設破碎機，使烘干物料進一步破碎，促使烘干機入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風進行熱交換的面積的增大，熱效率提高2-3倍。破碎機

　　3、驅動電機的改進

　　改用調速電機。操作人員可根據烘干機初始水份的高低在2~8r/min的調速范圍內對烘干機的轉速進行自由調節，烘干物料的終水份達到質量要求并且節省能耗。

　　4、烘干機筒體加保溫層

　　老式烘干機滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發掉大量熱能，我們采取了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無謂浪費。實踐證明，該措施能節約熱能15%。

　　以上是通過改進配置提高回轉式烘干機產能的有效途徑，其提高回轉式烘干機熱效率的同時也提高了烘干工序質量、節能節耗，具有廣泛的推廣價值，為企業的全面增產和節約能源提供了堅實的條件。

    鞏義市騰達機械廠，致力于烘干機設備的研制30余年，有豐富經驗和*的技術，生產的回轉式烘干機設備，具有節能,結構緊湊,操作簡單等特點，高質量的回轉烘干機設備和合理的回轉烘干機價格受到新老用戶的歡迎,