MVV MVV22-護(hù)套電力電纜

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五芯電纜
   在塑力纜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12706中僅考慮到低壓三芯、四芯電纜，其中第四芯是為了輸送電力系統(tǒng)在不平衡狀態(tài)下產(chǎn)生的不平行電流以及短路電流。這就是3+1的四芯電纜，中心線大小由不平衡電流及短路電流來確定，但一般不得小于一相的1/2。到90年代原屬電氣裝備系統(tǒng)中一些電纜，例如建筑、船用、礦用電纜等，輸送容量越來越大，并且對(duì)電纜產(chǎn)品的功能要求越來越多，隨著計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，電路中非線性阻抗大量增加，造成三次諧波電流在中性線通過時(shí)電流很大，達(dá)到了相電流同樣大小的水平，這樣中性線PN線要求擴(kuò)大到相線截面水平，即四等截面，為了便于電氣設(shè)備儀器接地保護(hù)需要，又增加了第五芯即PE線。這就是五芯電纜。很多電纜企業(yè)研制了五芯電纜以滿足不同的用戶需要，有3+2芯、4+!芯二種結(jié)構(gòu)。建筑部門多數(shù)需要4+1芯結(jié)構(gòu)，其他部門則采用3+2 芯結(jié)構(gòu)。五芯電纜以圓形電纜居多，并用迭代法編制計(jì)算程序，設(shè)計(jì)出五芯不等截面電纜的外徑和結(jié)構(gòu)尺寸，還設(shè)計(jì)了五芯瓦形電纜結(jié)構(gòu)。在國(guó)外也較多地采用五芯電纜，BICC公司采用金屬屏蔽層作為第四或第五線芯，該結(jié)構(gòu)有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：
   （1）采用鋁導(dǎo)線作金屬屏蔽，用以防止外來的各種電氣干擾。并可作為PE線或PN線。對(duì)四芯電纜，該層即為PE線。
   （2）采用鋼絲金屬屏蔽作電磁屏蔽，以防止各種外來的電和磁的干擾，又稱全屏電纜，電磁屏蔽層又是PE或PN線，這種結(jié)構(gòu)得到
了各種用戶的歡迎，需求量也越來越多。
   對(duì)于五芯電纜采用何種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)中線和地線截面應(yīng)用多大的尺寸，應(yīng)根據(jù)我國(guó)的具體情況進(jìn)行調(diào)查研究，根據(jù)用戶的具體要求確定。
 

第三節(jié) 擠出工藝
一、 溫度控制
由于塑料品種的不同，甚至同種塑料（如PE）由于其結(jié)構(gòu)組成的不同，其擠出溫度也不盡相同。
各種塑料擠出盡管使用溫度高低不一，但都有一個(gè)普遍規(guī)律，即從加料段到模口止都有一個(gè)溫度低——高——低的變化規(guī)律。
加料段采用低溫，變這是由加料段承擔(dān)的“任務(wù)”決定的，加料段權(quán)產(chǎn)生足夠的推力，機(jī)械剪切并攪拌混合，如溫度過高，使塑料早期熔融，不但導(dǎo)致擠出過程中的分解，而且引起“打滑”，造成擠出壓力波動(dòng)，并且過早熔融而致混合不充分，塑化不均勻，所以這段溫度一般用低溫。
熔融段溫度要有較大幅度的提高，這是因?yàn)樗芰显谠摱我獙?shí)現(xiàn)塑化的緣故，只有達(dá)到一定的溫度才能確保大部份組成得以塑化。
均化段，塑料在熔融段已大部份塑化，而其中小部份高分子組成尚未開始塑化，而進(jìn)入均壓段，這部份組成盡管很少，但其塑化是必須實(shí)現(xiàn)的，而其塑化的溫度往往需更高，因此均化段的擠出溫度有所升高是必要的，有些時(shí)候（在擠出穩(wěn)定后），可以維持不變，而賴以塑化時(shí)間的延續(xù)，實(shí)現(xiàn)充分塑化。
機(jī)脖的溫度要保持均壓段的溫度或稍有降低，這是因?yàn)樗苣z出過濾板后變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)，且由濾板將塑膠分散為條狀物，必須在其熔融態(tài)將其彼此壓實(shí)。
機(jī)頭承接已塑化且由機(jī)脖壓實(shí)的膠料，起繼續(xù)擠壓使之密實(shí)作用。塑膠在此有固定的表層與機(jī)頭內(nèi)壁*接觸，若溫度過高，勢(shì)必出現(xiàn)分解甚至是焦燒，特別是在機(jī)頭的死角處，因此機(jī)頭的溫度一般有所下降。
模口，模口的溫度根據(jù)材料配方的不同有升高也有降低。溫度升高可以改觀表面光亮，但過高，會(huì)造成表層分解和成型的困難，產(chǎn)品難于定型。