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 雙曲面攪拌機安裝： 

 1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。  

 2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。 

 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

 5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。 

 6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。 

 7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。 

 8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。 

 9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。 

雙曲面攪拌機運行：

設(shè)備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：  1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。  2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）。 3、攪拌軸的擺動情況。 

雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)  1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。 2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。 3、定期檢查攪拌軸擺動情況。  4、定期檢查轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音及溫升。 5、定期檢查電流有無異常變化

工業(yè)生產(chǎn)上常用到雙曲面攪拌機裝置，如何選擇雙曲面攪拌機上的減速機成為了一個讓大多數(shù)用戶頭疼的問題。下面，為大家分享一下雙曲面攪拌機用戶選購減速機需掌握的知識。     

常見的雙曲面攪拌機，其減速機和電動機固定不動，由攪拌主軸（旋轉(zhuǎn)軸）上均置的攪拌漿（攪拌葉片）強制攪拌，這種雙曲面攪拌機的生產(chǎn)效率高，當(dāng)然，對減速機的質(zhì)量要求也高。      

減速機常用在化工機械設(shè)備和環(huán)保機械設(shè)備中，如加藥攪拌機、污水處理攪拌機等；在設(shè)計攪拌專用減速機時，首先需要確定攪拌液的成分、攪拌池或攪拌罐的尺寸，然后確定雙曲面攪拌機的減速機類型的選擇。      

每臺雙曲面攪拌機配備一臺減速機，市場上常用的減速機有斜齒輪箱減速機和擺線針輪減速機，斜齒輪箱減速機具有較高的傳動效率和較大的承載能力，而擺線減速機的嚙合齒數(shù)比齒輪多很多，遇到?jīng)_擊載荷時多齒可以分散沖擊載荷；相較而言斜齒輪箱減速機的噪音比擺線減速機低很多，而且更易維修。 電機為交流鼠籠式感應(yīng)電動機與平行軸－斜齒輪箱減速機（硬齒面） 組成一體化結(jié)構(gòu)。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低于10萬小時。 電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設(shè)有油位檢查孔，每天運轉(zhuǎn)24小時。