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可移動潛水攪拌機結構特點：
外殼：電機外殼材質為304不銹鋼，足以承受荷載，其表面平整，轉動頭部呈流線錐型。結構緊湊。
導軌系統(tǒng)：由不銹鋼方鋼導桿和起吊裝置、不銹鋼底部支座等組成，電機裝在托架上。可自由調整攪拌機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。機器全部的重量受力在它的支架上，此支架承受攪拌時形成的推力。
螺旋漿：螺旋槳為三葉片自清洗式，整體沖壓而成。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉動時不松動。螺旋槳軸和所攪拌的介質*隔離。
軸：潛水攪拌機的軸由耐磨不銹鋼2Cr13制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封*保護，與攪拌介質隔離。
軸承：機器軸置于兩個滾珠軸承之上，能承受徑向和軸向的力。軸承的設計壽命為50000小時。
軸封：在電機和螺旋槳之間配備有一個機械密封。機械密封的密封面材質為碳化硅。機械密封的設計使用壽命大于25000小時。機械密封的設計可承受正、反二向轉動，不會帶來不良后果。
潛水電機設計特性：潛水型異步電機，防護等級為IP68，F(xiàn)級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格，每分鐘的大轉速不超過1000轉，400V±10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為±10%。泵和電纜能在大20米淹深下連續(xù)工作而不漏水，高允許液體溫度40度，潛水電機設計為可連續(xù)運行，每小時允許啟動次數(shù)為20次。
電纜和電纜密封：電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨，電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，電纜出口為軸向，沿電機殼外表面貼緊布置，安全可靠，不受水流沖擊，不會在起吊時鉤住。不接受其他形式的二次密封。
泄漏傳感器：在電機室和油室之間設置一只泄漏傳感器，用于防止水漏入電機造成損壞。訊號在電控柜內能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。
安裝提升系統(tǒng)：安裝系統(tǒng)包括每機一套的方鋼導軌、鋼絲繩、可移動臂式起吊架、手搖式卷升裝置等。
可移動潛水攪拌機是一種常見的工業(yè)設備，廣泛應用于污水處理、飲料生產(chǎn)等領域。為了保證混合型潛水攪拌機的正常運行和延長其使用壽命，需要進行定期的維護保養(yǎng)。本文將介紹潛水攪拌機的維護相關內容。
1、清潔保養(yǎng)
混合型潛水攪拌機在運行過程中，會因為液體的沖擊和摩擦而產(chǎn)生大量熱量，如果不能及時清理，會導致散熱不良，影響設備壽命。因此，在每次使用后應該對設備進行清洗，并及時清除設備表面上的雜物和污垢。
2、潤滑維護
混合型潛水攪拌機的潤滑維護至關重要。如果設備缺乏潤滑，會導致部件間的摩擦增加，從而增加設備損耗，降低效率。因此，在設備運行前應該加好潤滑油，并根據(jù)設備手冊規(guī)定的周期進行更換和添加。
3、電氣維護
混合型潛水攪拌機的電氣元件也需要定期維護。在操作設備時，應注意檢查電氣線路是否磨損、老化或者有其他異常情況，如果發(fā)現(xiàn)問題，應及時更換或修理。
4、檢查設備運行狀態(tài)
在使用混合型潛水攪拌機時，應定期對設備進行檢查，以確保其正常運行。具體方法包括：檢查傳動裝置是否正常，轉速是否穩(wěn)定；檢查設備各部位是否有異響或振動等異常情況；檢查設備密封性是否良好，泄漏是否嚴重。
5、維修和更換
如果發(fā)現(xiàn)設備存在故障或者已經(jīng)達到了更換周期，應及時進行維修或更換。在進行維修或更換時，需要根據(jù)設備手冊和專業(yè)人員的指導進行操作，避免因操作不當而損壞設備。
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