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國標無縫預制直埋保溫管廠家,鋼套鋼保溫管供應現貨
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關 鍵 詞 | 夾克管,聚氨酯復合管,鋼套鋼直埋管,預制蒸汽管,鋼套鋼復合管 |
- 【資料簡介】
國標無縫預制直埋保溫管廠家,鋼套鋼保溫管供應現貨
鋼套鋼/直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層,使得其防腐工藝達到國內*水平;高壓注射式發泡工藝(RIM)保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質,它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。
技術
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式,可以防止工作鋼管的失穩。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結構方式,充分滿足了設計性能指標及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結構可視設計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復合保溫等多種優化的結構形式,有效地提高了保溫節能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統采用內固定形式,可減少占地面積和投資費用。蒸汽復合保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動,故不損壞保溫層,固定支架為內置式固定支架,無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設方式。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。
二、用途分析
輸送介質:蒸汽
工作壓力: ≤1.6MPa
介質溫度:≤350℃
工作環境:地下土壤
三、產品結構示意圖
1、芯管(鋼管)
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動導向管托
4、捆扎帶管
5、外護管(鋼套管)
6、防腐層
鋼套鋼預制保溫管的結構機理
1、工作鋼管
鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管,采用GB8163—99標準,或采用GB3087標準,亦可應客戶要求或視供
貨情況采用其它標準的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應客戶要求選用其
它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發生
面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質溫度而定。
復合硅酸鹽主要技術指標
注:本產品無毒、無害、無污染、無刺激、不可燃、憎水
3、滾動導向管托管托由夾箍支架和耐高溫強度隔熱材料組成,夾緊在丁作鋼管上,架設在外套管內,形成自由滾動體系。火箍材料:Q235或不銹鋼帶(Sus304)高溫高強度隔熱材料:抗壓強度1.2MPa,導熱系數0.17W/m.k
4、固定支架固定支架為內置式,利用鋼管的抗拉力來抵消管道的熱膨脹推力,無需打地錨,外護管上無需設軸向波紋管補償器,節省投資,運行安傘。
5、外護管采用符合GB/T9711.1或CJ/T3022標準的螺旋縫埋弧焊接鋼管或SY5292的直縫電阻焊鋼管,銹蝕等級為A、B級。并100%地進行0.6MPa的水壓試驗,亦可應客戶要求采用其它材質的鋼管。
6、防腐層
外套管外表面的防腐為"三布五油"或"四布六油"結構,底漆為二度環氧富鋅底漆,五或六度耐高溫防腐管道漆,三或四層中堿玻璃纖維布交叉纏繞構成,亦可采用聚脲作防腐層。
工作鋼管
鋼管類型:一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管,DN200及以上管徑采用螺旋焊管
規格型號是DN20--DN1020
材 質:無縫管為20#鋼,螺旋焊管為Q235B
執行標準:無縫鋼管執行GB/T8163-1999標準,螺旋埋弧焊鋼管執行SY/T5037-2000標準、GB/T9711.1標準
內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短
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