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不銹鋼304濃漿泵配用氟橡膠定子故障與排除

2014年05月10日 09:23:46人氣:335來源:上海高曼泵閥有限公司

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關(guān) 鍵 詞不銹鋼304濃漿泵配用氟橡膠定子故障與排除
【資料簡(jiǎn)介】

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵。該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。    
本泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品、皮草等單位。  
結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式:
I-1BB型:傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。 
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
  產(chǎn)品特點(diǎn):
1、可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定,無過流,脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。

結(jié)構(gòu)示意圖 

 

性能參數(shù):

 

規(guī)格

理論流量
PMPa (m3/h)

流量
(m3/min)

揚(yáng)程
(m)
吸程
(m)
進(jìn)出口徑轉(zhuǎn)速
(r/min)
配用電機(jī)
(Kw)
工作壓力
(*Kg/cm2)
型號(hào)
I-1B1寸2.39 1.5502259601.15
I-1B1.5寸5.2 3.2803409602.28
I-1B2寸8.855.68035096038
I-1B2.5寸10.66.56036596036
I-1B3寸18.112603759605.56
I-1B4寸24166031009607.56
I-1B5寸3625603125960116
I-1B6寸3830603150960156

故障與排除:

 

 

故 障

原 因

排除方法

1.啟動(dòng)困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3〜6轉(zhuǎn):

2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動(dòng)后

不出料液

1.有大量空氣吸入:

2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 

3.稀轉(zhuǎn)料液。

3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度:

2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大: 

2.轉(zhuǎn)速降低:

3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:

 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 

2.査電源和電機(jī): 

3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動(dòng)機(jī)超載

1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多:

2.料液粘度太大:

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

2.稀釋料液:

3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松:

2.填料磨損:

3.進(jìn)出口位置反。

1.調(diào)整壓蓋: 

2.更換填料:

3.以中間法蘭口為吸入口。

上海高曼泵閥有限公司作者

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