加氣混凝土砌塊發展現狀

【資料簡介】

加氣混凝土砌塊是我國己使用，并仍在大力發展的一種輕質多功能環保型建筑材料，具有質輕、保溫、隔熱、吸聲隔音、抗震防火、施工簡便等優點，是一種節土、利廢、節能的新型墻體材料。據科學試驗測定，粘土磚的耗煤量為91kg/m3，加氣混凝土的耗煤量為56 kg/m3，如果能利用電廠廢氣進行養護，實際耗煤量為22.5 kg/m3，僅為粘土磚的1/4-1/2。
 
由此可見，加氣混凝土砌塊與粘土磚相比，在節能方面有明顯優勢，同時，我國生產的加氣混凝土砌塊，以粉煤灰為主要原料。粉煤灰是一種工業廢料，但它同時又是一種資源。隨著電力工業的發展，我國每年粉煤灰排放量達1億噸，而利用率僅不足30%，其余的全部排入山谷灰場、海邊灰場以及向江河排放，*一項，我國歷年來堆放的粉煤灰達70多億噸，占地約100多萬畝，而且每年以500萬噸的數量遞增。這對于擁有13億人口、16億畝耕地的我國無疑是一個沉重的負擔。
 
用粉煤灰為原料生產加氣混凝土砌塊按年產20萬立方米加氣混凝土計算每年大約能利用粉煤灰8萬噸這樣既可以變廢為寶，更有效地保護了耕地，保護了環境團。更值得一提的是，廢棄的加氣混凝土砌塊，經改性后，可作為某種加入摻有水泥的加氣混凝土中生產新的制品，并用以改善加氣混凝土的性能，這在國內外均得到證實。這樣使得加氣混凝土在制造過程中zui低限度地消耗物質與能源，使廢棄物的產生和回收處理zui小，產生的廢棄物能被處理、回收和再生利用，并且這一過程不產生污染。所有這些，使得加氣混凝土，*具備新興生態建材所具有的三大特性，即*性、環境協調性和舒適性的要求。同時根據有關資料因顯示，采用砌塊和粘土磚墻比較，可減輕結構重量35%,降低地震荷載20%左右，增加使用面積3%,陽氏工程造價4%左右，并改善了熱工性能和隔聲效果，具有十分明顯的效益。
 
另外，加氣混凝土砌塊是集結構和絕熱為一身的多功能材料。根據目前的國家節育節能標準，唯有使用加氣混凝土才能做到單一材料達標（節能50%的要求），而其它材料要做到節能50%，必須進行復合處理，如承重多孔磚、混凝土小型空心砌塊、鋼筋混凝土現澆墻體等等，都必須與聚苯乙烯等保溫材料復合才能解決絕熱和節能問題，而復合墻體施工復雜、工期長、造價高。由此可見，加氣混凝土已成為替代實心粘土磚的主導產品，加氣混凝土砌塊建筑將是未來主要的建筑體系之一。
    
但是，像任何一種新建筑一樣，加氣混凝土砌塊也有它“成長中的煩惱”，與其他*國家如：波蘭、德國、日本相比，我國對加氣混凝土的研制開發及應用相對較晚，在技術方面有一定差距，對加氣混凝土砌塊本身缺乏深入細致的研究，相應的施工工藝和質量控制措施還不夠完善，在應用中與加氣混凝土砌塊自身的特性相對應的各種弊病越來越多地表現出來，比較普遍的問題如：空鼓、開裂、脫落、滲漏等質量問題，嚴重影響了建筑物的感觀質量和使用功能很不適應我國建筑業的發展。因此，研究加氣混凝土的性能特點，對由此帶來的一系列弊病，并妥善加以解決，成為新型墻體材料進一步推廣應用中亟待解決的問題。

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