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工業(yè)鍋爐壓力安全閥選型要點(diǎn)

2025年03月16日 19:09:10人氣:64來(lái)源:上海申弘閥門(mén)有限公司

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關(guān) 鍵 詞工業(yè)鍋爐壓力安全閥選型要點(diǎn),工業(yè)鍋爐壓力安全閥,鍋爐安全閥選型,安全閥,彈簧式安全閥
【資料簡(jiǎn)介】
  特種設(shè)備,這一涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱(chēng),在國(guó)際上被稱(chēng)作“具有潛在危險(xiǎn)的設(shè)備”、“危險(xiǎn)性設(shè)備”或“特定危險(xiǎn)設(shè)備”。其兩大核心特征分別為涉及生命安全和危險(xiǎn)性大。為確保這些設(shè)備的運(yùn)行安全,國(guó)家設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)察范圍,主要針對(duì)可能造成群體傷害、他人傷害或產(chǎn)生較大社會(huì)影響的設(shè)備。在生產(chǎn)領(lǐng)域,我國(guó)安全監(jiān)察的特種設(shè)備主要包括承壓類(lèi)設(shè)備,如鍋爐、壓力容器和壓力管道。而安全閥,作為鍋爐、壓力容器及其他受壓設(shè)備的核心安全附件,其作用在于預(yù)防因生產(chǎn)裝置超壓而引發(fā)的爆炸事故,因此在化工裝置中占據(jù)著舉足輕重的地位。要深入理解安全閥,我們必須從其分類(lèi)、特性、選型以及安裝要求等多個(gè)方面入手。
 
襯氟安全閥15.jpg
  一、工業(yè)鍋爐壓力安全閥選型要點(diǎn)的分類(lèi)與特性
 
  安全閥,作為鍋爐、壓力容器及其他受壓設(shè)備的核心安全附件,其分類(lèi)與特性對(duì)于確保生產(chǎn)裝置的安全至關(guān)重要。根據(jù)不同的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),安全閥可分為多種類(lèi)型,每一種類(lèi)型都具有其的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。深入了解這些分類(lèi)與特性,對(duì)于我們更好地理解安全閥的功能和選擇合適的設(shè)備具有重要意義。
 
  根據(jù)整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同
 
  安全閥因其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的差異,可被劃分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三大類(lèi)。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,彈簧式安全閥因其性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便而得到廣泛使用。
 
  ①重錘杠桿式安全閥
 
  重錘杠桿式安全閥的設(shè)計(jì)原理在于利用重錘與杠桿的平衡來(lái)調(diào)控閥瓣的受力。通過(guò)杠桿原理,輕質(zhì)重錘能產(chǎn)生顯著的作用力,其效果通過(guò)調(diào)整重錘位置或質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)安全閥開(kāi)啟壓力的靈活把控。
 
  優(yōu)點(diǎn):
 
  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、調(diào)整便捷且精準(zhǔn)是重錘杠桿式安全閥的亮點(diǎn)。其載荷不會(huì)隨閥瓣提升而顯著增加,特別適用于高溫環(huán)境,如鍋爐和高溫壓力容器,因此曾被廣泛采用。
 
  缺點(diǎn):
 
  然而,重錘杠桿式安全閥也存在不足。其結(jié)構(gòu)相對(duì)笨重,加載機(jī)構(gòu)易受振動(dòng)影響,可能導(dǎo)致泄漏問(wèn)題。此外,該類(lèi)型安全閥的回座壓力較低,開(kāi)啟后關(guān)閉及密封保持具有一定難度。
 
  ②彈簧式安全閥
 
  彈簧式安全閥的工作原理是通過(guò)壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。其螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)調(diào)整螺母進(jìn)行靈活調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)安全閥開(kāi)啟壓力的精確控制。
 
  優(yōu)點(diǎn):
 
  彈簧式安全閥以其輕便緊湊的結(jié)構(gòu)、高靈敏度以及不受安裝位置限制的特點(diǎn)而受到青睞。此外,它對(duì)振動(dòng)的敏感性較低,非常適合用于移動(dòng)式的壓力容器上。
 
  缺點(diǎn):
 
  然而,彈簧式安全閥也存在一定的不足。隨著閥的開(kāi)啟,作用在閥瓣上的載荷會(huì)發(fā)生變化,即彈簧壓縮量的增加會(huì)導(dǎo)致作用力的增大,這可能會(huì)對(duì)安全閥的迅速開(kāi)啟造成一定影響。同時(shí),長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作的彈簧,其彈力可能會(huì)逐漸減小,因此在高溫容器上使用時(shí),需要特別考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題,這無(wú)疑增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
 
  ③脈沖式安全閥
 
  脈沖式安全閥的設(shè)計(jì)包含主閥和輔閥,其工作原理是利用輔閥的脈沖效應(yīng)來(lái)驅(qū)動(dòng)主閥。這種安全閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,一般僅適用于需要大量安全泄放的鍋爐和壓力容器。
 
  2. 根據(jù)介質(zhì)排放方式的不同
 
  安全閥的介質(zhì)排放方式各異,據(jù)此可分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式三種類(lèi)型。
 
  ①全封閉安全閥
 
  全封閉式安全閥的設(shè)計(jì)使得排氣時(shí),所有氣體都通過(guò)專(zhuān)門(mén)的排氣管進(jìn)行排放,確保介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。這種類(lèi)型的安全閥特別適用于裝有有毒或的容器。
 
  ②半封閉安全閥
 
  半封閉式安全閥的設(shè)計(jì)特點(diǎn)在于,其排放的氣體并非全部通過(guò)排氣管,而是有一部分會(huì)從閥蓋與閥桿之間的間隙中泄漏出來(lái)。這種類(lèi)型的安全閥通常適用于那些介質(zhì)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的氣體容器。
 
  ③開(kāi)放式安全閥
 
  開(kāi)放式安全閥的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是其閥蓋處于敞開(kāi)狀態(tài),使得彈簧腔室能夠與大氣直接相連通。這種設(shè)計(jì)有助于降低彈簧的工作溫度。它特別適用于那些介質(zhì)為蒸汽或高溫氣體,且對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的容器。
 
A61H彈簧微啟式安全閥03.jpg
  3. 根據(jù)閥瓣開(kāi)啟高度與流道直徑之比進(jìn)行分類(lèi)
 
  安全閥可以根據(jù)閥瓣開(kāi)啟的最大高度與安全閥流道直徑之比進(jìn)行分類(lèi),主要分為微啟式安全閥和全啟式安全閥兩大類(lèi)。
 
  ①微啟式安全閥
 
  微啟式安全閥的特點(diǎn)在于其開(kāi)啟高度,它小于流道直徑的1/4,通常維持在流道直徑的1/40至1/20之間。這種安全閥的動(dòng)作方式屬于比例作用式,適用于液體環(huán)境,同時(shí)也可用于排放量極小的氣體場(chǎng)合。
 
  ②全啟式安全閥
 
  全啟式安全閥的開(kāi)啟高度至少達(dá)到流道直徑的1/4,其排放面積與閥座喉部的最小截面積相等。這種安全閥的動(dòng)作方式為兩段作用式,需借助升力機(jī)構(gòu)才能開(kāi)啟。全啟式安全閥特別適用于氣體介質(zhì)的應(yīng)用場(chǎng)合。
 
  4. 按作用原理分類(lèi)
 
  安全閥可以根據(jù)其作用原理進(jìn)行分類(lèi),主要分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥兩大類(lèi)。
 
  ①直接作用式安全閥
 
  直接作用式安全閥是直接受到工作介質(zhì)壓力的影響而開(kāi)啟的。它通過(guò)工作介質(zhì)壓力克服加載機(jī)構(gòu)施加于閥瓣的機(jī)械載荷,從而驅(qū)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟。這種安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明,響應(yīng)迅速,且具有良好的可靠性。然而,由于其載荷能力受限于結(jié)構(gòu)本身,因此不適用于高壓或大口徑的場(chǎng)景。
 
  ②非直接作用式安全閥
 
  非直接作用式安全閥包括先導(dǎo)式安全閥和帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥。先導(dǎo)式安全閥依賴(lài)于導(dǎo)閥排出的介質(zhì)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)或控制,而導(dǎo)閥通常采用直接作用式安全閥或其他形式的閥門(mén)。此類(lèi)安全閥特別適用于高壓、大口徑的環(huán)境。其主閥設(shè)計(jì)為工作介質(zhì)密封式,或?qū)﹂y瓣施加遠(yuǎn)大于直接作用式安全閥的機(jī)械載荷,從而確保出色的密封性能。此外,先導(dǎo)式安全閥的動(dòng)作受背壓影響較小。但需注意,其可靠性取決于主閥和導(dǎo)閥的性能,響應(yīng)速度和可靠性可能略遜于直接作用式安全閥,且結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。
 
  帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥則借助外部動(dòng)力,在低于正常開(kāi)啟壓力時(shí)強(qiáng)制開(kāi)啟安全閥。這類(lèi)安全閥適用于開(kāi)啟壓力與工作壓力相近的場(chǎng)合,或需定期開(kāi)啟以檢查、清除粘著、凍結(jié)介質(zhì)的情況。同時(shí),它也為緊急情況提供了強(qiáng)制開(kāi)啟的選項(xiàng)。
 
  彈簧選型與計(jì)算全攻略
 
  彈簧的選型和計(jì)算是一個(gè)涉及多個(gè)因素的過(guò)程,包括彈簧的剛度、維度、應(yīng)力和壽命等。首先,彈簧的剛度是彈簧在受力時(shí)抵抗變形的能力,其計(jì)算需要考慮彈簧的材質(zhì)、幾何形狀和纏繞方式等因素。其次,彈簧的維度計(jì)算涉及到彈簧的公差、線(xiàn)徑、螺旋線(xiàn)圈數(shù)、彈簧長(zhǎng)度和彈簧直徑等參數(shù),這些參數(shù)的選擇需要根據(jù)工作條件和受力情況進(jìn)行合理的匹配。此外,彈簧在承受應(yīng)力時(shí)需要考慮應(yīng)力和壽命計(jì)算,確保彈簧在工作過(guò)程中安全可靠,并且能夠預(yù)測(cè)其使用壽命。
 
  在選型過(guò)程中,需要根據(jù)工作條件計(jì)算出所需的彈簧參數(shù),如彈簧剛度系數(shù)和自由長(zhǎng)度,并根據(jù)選型公式選擇合適的彈簧材料、線(xiàn)徑、圈數(shù)等參數(shù)。最后,正確的彈簧安裝方式和使用環(huán)境也是保證彈簧正常工作的關(guān)鍵因素,需要注意避免彈簧在工作中受到不良影響。
 
  壓力彈簧的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),除彈簧尺寸外,更需要計(jì)算出最大負(fù)荷及變位尺寸的負(fù)荷;彈簧常數(shù)以k表示,當(dāng)彈簧被壓縮時(shí),每增加1mm距離的負(fù)荷(kgf/mm)。彈簧常數(shù)公式(單位:kgf/mm):K=(Gxd4) /(8xDm3xNc)。G=線(xiàn)材的鋼性模數(shù):琴鋼絲G-8000;不銹鋼絲G-7300;磷青銅線(xiàn)G-4500;黃銅線(xiàn)G-3500。
 
  此外,還需要考慮彈簧的安裝空間和尺寸,如彈簧的長(zhǎng)度、直徑、線(xiàn)圈數(shù)等參數(shù),以確保彈簧能夠正確地安裝在工作環(huán)境中。最后,根據(jù)實(shí)際工作條件和需求,選擇合適的彈簧材料和規(guī)格,確保彈簧能夠滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。
 
A22H安全閥1 - 副本.jpg
  二.工業(yè)鍋爐壓力安全閥選型要點(diǎn)選型要點(diǎn)
 
  在選購(gòu)安全閥時(shí),需綜合考慮工作環(huán)境的壓力、口徑大小、介質(zhì)特性以及安全需求。不同類(lèi)型的安全閥有其的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)勢(shì),選擇時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行權(quán)衡。
 
  安全閥參數(shù)的確定
 
  在選購(gòu)安全閥的過(guò)程中,首先需要確定的是安全閥的公稱(chēng)壓力。這一參數(shù)的選擇,需要綜合考慮閥門(mén)所采用的材質(zhì)、其工作環(huán)境下的溫度以及系統(tǒng)能夠承受的最大工作壓力。通過(guò)這些因素的權(quán)衡,可以選定出合適的公稱(chēng)壓力,從而確保安全閥能夠滿(mǎn)足實(shí)際的工作需求。
 
  ②安全閥工作壓力等級(jí)的選定
 
  在確定安全閥的工作壓力等級(jí)時(shí),需參考?jí)毫θ萜鞯脑O(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。要注意,安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級(jí)是兩個(gè)不同的概念。
 
  安全閥的工作壓力,即在正常工作時(shí)閥前所承受的靜壓力,應(yīng)與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力保持一致。而彈簧的工作壓力級(jí),則是指特定彈簧所能適用的工作壓力范圍。在這個(gè)范圍內(nèi),安全閥的開(kāi)啟壓力(也就是整定壓力)可以通過(guò)調(diào)整彈簧的預(yù)緊壓縮量來(lái)進(jìn)行靈活控制。
 
  因此,在選擇安全閥時(shí),必須根據(jù)實(shí)際所需的開(kāi)啟壓力來(lái)精確確定閥門(mén)的工作壓力級(jí)。
 
  ③安全閥的排放壓力Pd的確定
 
  安全閥的排放壓力通常設(shè)定為整定壓力(即開(kāi)啟壓力)的1.1倍。對(duì)于蒸汽鍋爐而言,其安全閥的排放壓力則需調(diào)整為整定壓力的1.03倍。這樣的設(shè)定旨在確保在必要時(shí),安全閥能夠有效地進(jìn)行排放,從而保障系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。
 
  ④安全閥通徑的確定
 
  安全閥的通徑選擇應(yīng)根據(jù)必需排放量來(lái)確定,確保安全閥的排放能力至少等于必需排放量。必需排放量是指在系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí),為防止超壓所必須排除的量,它受到系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引發(fā)超壓的因素等多種因素的綜合影響。
 
  ⑤材質(zhì)的選擇
 
  在確定安全閥的材質(zhì)時(shí),必須綜合考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力、介質(zhì)特性,以及材料的工藝性和經(jīng)濟(jì)性等多個(gè)因素。這些因素將直接影響所選材質(zhì)是否能夠滿(mǎn)足安全閥的使用需求。
 
A42Y全啟式安全閥14.jpg
  2. 工業(yè)鍋爐壓力安全閥選型要點(diǎn)特殊結(jié)構(gòu)的選定
 
  對(duì)于那些開(kāi)啟壓力超過(guò)3MPa的蒸汽安全閥,或是介質(zhì)溫度高于320℃的氣體安全閥,推薦選用帶有散熱器的安全閥,即帶有翅片的安全閥。這是為了確保這些高壓力、高溫度條件下的安全閥能夠穩(wěn)定工作。
 
  此外,如果安全閥需要承受額外的背壓,并且背壓的變化量超過(guò)了整定壓力的10%,那么就應(yīng)選用波紋管安全閥。這種安全閥結(jié)構(gòu)能夠有效地隔離介質(zhì)與彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu),從而防止彈簧和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受到介質(zhì)的腐蝕。特別對(duì)于那些使用腐蝕性介質(zhì)的安全閥,這種波紋管安全閥更是的選擇。
 
  ③針對(duì)易燃且毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須選用封閉式安全閥。若需配備提升機(jī)構(gòu),則應(yīng)選擇封閉式帶板手安全閥。
 
  ④對(duì)于空氣、60℃以上的熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),適宜采用帶板手安全閥。
 
  ⑤液化槽(罐)車(chē)則應(yīng)選用內(nèi)置式安全閥。
 
  ⑥在泄放量大的工作條件下,宜選擇全啟式安全閥;而對(duì)于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況,微啟式安全閥則更為合適。對(duì)于高壓且泄放量大的情況,建議選用非直接起動(dòng)式安全閥,例如脈沖式安全閥。
 
  ⑦當(dāng)容器的長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí),應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥。
 
  ⑦對(duì)于工作壓力較低的固定式容器,適宜選用靜重式(如高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。而對(duì)于移動(dòng)式設(shè)備,則應(yīng)選擇彈簧式安全閥。
 
  ⑧當(dāng)介質(zhì)較為稠厚且容易堵塞時(shí),推薦采用安全閥與爆破片組合的串聯(lián)式泄放裝置。
 
  接下來(lái),我們將探討安全閥的安裝位置及要求。
 
A48SB彈簧全啟式安全閥.jpg
  工業(yè)鍋爐壓力安全閥選型要點(diǎn)的安裝位置有哪些要求?
 
  ①安全閥應(yīng)垂直向上安裝,確保其正常工作。
 
  ②安裝位置應(yīng)盡可能靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道,以便及時(shí)響應(yīng)。
 
  ③安裝處需易于檢修和調(diào)節(jié),并確保周?chē)凶銐虻目臻g進(jìn)行維護(hù)。
 
  ④對(duì)于壓力容器,安全閥應(yīng)安裝在容器本體液面以上的氣相空間,或連接點(diǎn)位于氣相空間的管道上。
 
  ⑤若容器、設(shè)備盛裝易燃、毒性或黏性介質(zhì),可在安全閥前裝設(shè)截止閥,但需保證其流通面積不小于安全閥的最小流通面積,并始終保持常開(kāi)狀態(tài)。
 
  ⑥為減少閥門(mén)自重力影響,避免應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞,安全閥與截止閥應(yīng)反向安裝。
 
  ⑦對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,應(yīng)在入口前設(shè)置爆破片,并采取防堵措施如反吹掃、伴熱或保溫等。
 
  ⑧在管道上安裝的安全閥,應(yīng)選擇流體壓力穩(wěn)定且距波動(dòng)源適當(dāng)距離的位置,避免安裝在水平管道的死角處。
 
  ⑨對(duì)于液體介質(zhì)管道、換熱器或壓力容器等可能出現(xiàn)熱膨脹導(dǎo)致壓力升高的場(chǎng)合,安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。
 
  ⑩對(duì)空緊急排放時(shí),管口應(yīng)平整無(wú)尖銳邊緣,以防靜電放電。
 
  ?安全閥的安裝點(diǎn)背壓值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),確保其正常工作不受影響。
 
  ?安全閥的閥體應(yīng)平穩(wěn)支撐,確保其穩(wěn)定性。
 
  ?若介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì),安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn)并妥善處理。
 
  同時(shí),若兩個(gè)以上的安全閥共用一根排放管,其截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和,但需注意氧氣或可燃?xì)怏w以及其他可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)不能共用一根排放管。
 
A42Y美標(biāo)安全閥.jpg
  針對(duì)不同介質(zhì)和場(chǎng)合,安全閥的安裝有哪些特殊要求?
 
  ①當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),為確保安全閥的耐用性,建議與爆破片組合安裝。
 
  ②若介質(zhì)高毒性,則應(yīng)選用密封的安全閥,以防止泄漏。
 
  ③對(duì)于高溫介質(zhì),需注意高溫可能影響彈簧性能,因此宜避免選用彈簧式安全閥。
 
  ④對(duì)于關(guān)鍵位置或可能遭受火災(zāi)威脅的安全閥,建議設(shè)置噴淋保護(hù),以確保其安全性。
 
  ⑤球罐用的安全閥則應(yīng)安裝雙安全閥,并確保任一安全閥都能滿(mǎn)足球罐的安全泄壓需求。
 
  ⑥為避免靜電對(duì)安全閥的影響,應(yīng)設(shè)置靜電跨線(xiàn)。
 
  ⑦為減少安全閥因反復(fù)啟閉而產(chǎn)生的顫振和損壞,應(yīng)盡量降低安全閥入口管道的壓力降,例如通過(guò)增大入口管徑和縮短入口管段來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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