三腔式PAM全自動加藥裝置原理說明

【資料簡介】

　　三腔式PAM全自動加藥裝置工作原理：
 

　　當系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現(xiàn)象。
 

　　當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設備上。
 

　　當儲存箱內藥液達到高液位時，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統(tǒng)又自動啟動進行配液。
 

　　如果儲存箱內液位低到低液位時，系統(tǒng)自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
 

　　三腔式PAM全自動加藥裝置流程：
 

　　本裝置是粉狀PAM的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機進入預混器與清水進行混合，被濕潤的PAM進入配制槽進行稀釋混合，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則PAM投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
 

　　配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證PAM的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。