渦輪雙曲面攪拌機在工作過程會出現哪些故障

【資料簡介】

　　渦輪雙曲面攪拌機是一種具有葉輪結構的攪拌設備，其葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構。這種設計能夠最大限度地結合流體特性與機械運動，使其在各種應用場景下具有出色的攪拌效果。
 

　　渦輪雙曲面攪拌機在工作過程中可能出現的故障主要包括以下幾種：
 

　　一、電機故障
 

　　表現：電機異響、振動大，軸套發出嘶嘶聲，軸伸溫度迅速升高。
 

　　原因：電機過載、短路、軸承損壞、電機缺相或內部電機出現異響等。
 

　　處理：停機檢查電機，找出問題所在并進行維修或更換。例如，更換損壞的軸承、檢查電機線路和電氣元件等。
 

　　二、軸承故障
 

　　表現：軸承內圈產生梨皮點蝕區，表面粗糙無光澤，可見點蝕孔；骨架油封內圈損壞；軸承內圈、軸套和相應的軸頸處有“滾道”形成的黑點。
 

　　原因：軸承損壞、潤滑不足或污染嚴重等。
 

　　處理：更換損壞的軸承，加強潤滑和清潔工作，確保軸承的正常運行。
 

　　三、密封失效
 

　　表現：水進入密封腔，導致機械密封失效。
 

　　原因：機械密封磨損、損壞或安裝不當等。
 

　　處理：拆開機械密封總成，清洗并檢查相關零件，更換損壞的密封件，并確保正確安裝。
 

　　四、減速器故障
 

　　表現：減速器潤滑不良、齒輪磨損或損壞、軸斷裂等。
 

　　原因：長期使用、缺乏維護或負載過大等。
 

　　處理：檢查減速器的潤滑情況，更換磨損的齒輪和軸承，修復或更換斷裂的軸。
 

　　五、葉輪故障
 

　　表現：葉輪過度磨損、堵塞或平衡失調。
 

　　原因：物料中的雜質、長期磨損或操作不當等。
 

　　處理：清理堵塞的葉輪，更換磨損的葉片，調整葉輪的平衡。
 

　　六、控制系統故障
 

　　表現：電氣元件故障、線路接觸不良或控制系統故障等。
 

　　原因：設備老化、環境惡劣或操作不當等。
 

　　處理：檢查電氣元件和線路，修復或更換損壞的部件，加強控制系統的維護和保養。
 

　　七、操作與維護不當
 

　　表現：設備過早磨損、性能下降或頻繁故障。
 

　　原因：不正確的操作方法、缺乏定期的檢查和維護等。
 

　　處理：加強操作培訓，提高操作人員的技能水平；建立完善的設備維護和保養制度，確保設備的正常運行。
 

　　綜上所述，渦輪雙曲面攪拌機在工作過程中可能出現的故障多種多樣，需要操作人員密切關注設備的運行狀態，及時發現并處理問題。同時，加強設備的維護和保養工作也是預防故障的重要措施。