電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理

【資料簡介】

一：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理特點

    本閥采用三偏心多層次密封結(jié)構(gòu)，吸收國外同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點，克服了原有產(chǎn)品在使用中存在的缺陷，使其壽命更耐久，密封更可靠。 本閥通過蝸輪蝸桿傳動減速（電動閥門通過電動機經(jīng)過蝸輪蝸桿傳動減速），通過閥軸3帶動蝶板2在90℃范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，達到連通或截斷介質(zhì)的目的。由圖知，閥門全開時，蝶板密封圈處于松馳狀態(tài)，形狀為橢圓形。閥門關(guān)閉時，密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓，產(chǎn)生了兩個方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力，長短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。閥桿軸心同時偏離碟片中心及本體中心，且閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線有一定角度的，稱為三偏心蝶閥。被廣泛用于介質(zhì)溫度≤300℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。材質(zhì)分為：鑄鋼、不銹鋼。

二：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理用途

    本閥門適用于各種管道上，特別是安裝在循環(huán)水泵出口，作截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用，并可抑制泵啟停時產(chǎn)生的沖擊作用，不受介質(zhì)流向的影響。其結(jié)構(gòu)特點有：閥門體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、開啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長和維修方便。在開啟和關(guān)閉過程中，密封面間無摩擦。密封圈采用復(fù)合材料壓制而成，其厚度易于調(diào)整，實現(xiàn)閥門的可靠密封。

三：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理工作原理

本蝶閥為三偏心多層次密封結(jié)構(gòu)，即蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體密封截面的偏心距

a，蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體中心線的距離，

b，以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角，

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)原理

三偏心蝶閥 要耐高溫、 使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、 使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體 線、另一邊則平行于本體 線。

這第三次偏心的大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥優(yōu)點

1個偏心：閥軸位于閥板軸后面，使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個閥座

2個偏心：閥軸 線偏離管道和閥門 線，這就免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾

3個偏心：閥座錐體軸偏離閥 線，這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除摩擦作用，并且實現(xiàn)環(huán)繞整個閥座的均勻*的壓縮密封效果。

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥的缺點

事物都會多多少少有一些缺陷，三偏心蝶閥也不例外，它的缺點有以下兩點

1、三偏心蝶閥的特殊工藝，蝶板的結(jié)構(gòu)都會比較厚，所以如果在小口徑管路上使用三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，在開啟狀態(tài)下蝶板對于管道內(nèi)流通介質(zhì)的阻力會很大，流阻大，所以一般來說三偏心蝶閥不適應(yīng)于DN200以下小口徑管路之中

2、在常開管路中，三偏心蝶閥閥座密封面和蝶板上的多層次密封圈都會受到正面沖刷，時間長了會對閥門的密封性能產(chǎn)生影響。

四：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)簡述

  1：固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動，在高密封載荷下，沒有磨損；

  2：疊層密封圈與閥體精密配合，有效避開介質(zhì)沖刷，提高使用壽命和密封效果；

  3：體積小、重量輕、啟閉迅速；

  4：采用先進的三偏心金屬復(fù)合錐斜切結(jié)構(gòu)，可達到泄漏量為零。

  5：更換閥體材質(zhì)，采用不同密封圈復(fù)合夾層，可適用不同介質(zhì)；

  6：精密錐楔設(shè)計，確保均勻的密封接觸。

五：電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)特點

    閥體密封圈采用浮動結(jié)構(gòu)，蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不鋼，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損，使用壽命10年。蝶板工作時，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無壓時不泄漏，泄露量為零，且雙向承壓，循環(huán)水進口蝶閥的主要承壓方向為順水流方向，循環(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向為逆水流方向。

     閥門開關(guān)限位裝置可靠，無過開、過關(guān)現(xiàn)象，開度指示與蝶板實際位置一致。閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強度和剛度，蝶板密封圈安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換。電動裝置有過力矩裝置、計數(shù)器的行程控制機構(gòu)、就地位置指示和遠方接點，有2對常開及2對常閉接點；有全開全關(guān)觸點，能滿足就地及遠方控制的要求。電動裝置可接受三相四線制380/220VAC。
當執(zhí)行機構(gòu)的控制部分接受來自調(diào)節(jié)器的信號（輸入信號4~2 0mA. DC或1~5V. DC）和來自開度檢測部分的開度信號，將兩信號比較并放大，向消除其差值的方向驅(qū)動和控制電機產(chǎn)生推力，通過連接來帶動閥芯的移動，從而改變閥芯與閥座的流通面積，直到消除兩部分的偏差，電機停止作，閥芯停止運動，以此來達到自動調(diào)節(jié)和切斷的目的。

二、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理應(yīng)用標準

標準所屬國家	制造標準	法蘭標準	結(jié)構(gòu)長度標準	檢驗標準
中國GB	GB/T12238—1989	GB/T9113.1—2000	GB/12221—89	GB/T13927—92
美國API	API 609—91 ANSI B16.34—96	ANSI 16.5a—92 MSS—SP—44	ANSI B1.10—92	API 598—94
日本JIS	JIS B2004—84	JIS B2212～2216	JIS B2002—87	FIS B2003—87

 

三、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)及零部件材質(zhì)

公稱通徑DN（mm）		50-2000（DN800以上請與公司市場營銷部或技術(shù)部聯(lián)系）
公稱壓力PN（Mpa)		1.6	2.5		4.0
公稱壓力（Mpa)	強度試驗	2.4	3.75		6.0
	密封試驗	1.76	2.75		4.4
材料\材料代號		C	P		R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	四氟不銹鋼
	填料	四氟柔性石墨
適用工況	適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品		硝酸類	醋酸類
	適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～600℃
執(zhí)行器	型號	GT系列、AT系列、AW系列
	電壓	220V，380V

 

四、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理額定CV值

DN閥門口徑	50	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
60°開度	80	130	240	380	650	1130	1800	2510	3300	4280	5440	6760
90°開度	160	265	490	770	1350	2350	3640	5020	6900	9030	11950	14000
DN閥門口徑	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1600	1800	2000
60°開度	9710	13620	17890	22190	25990	32500	38800	45500	51400
90°開度	2060	27880	36540	44950	57630	67700	600	96600	109600

 

五、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理外形尺寸

1、電動對夾式蝶閥外形尺寸

公稱通徑DN	L	H	H1	D1	Z-φd	D	L1	L2
50	43	452	80/112	120/125	4-18	165	208	120
65	46	475	88/115	136/145	4-18	185	208	120
80	46/49	516	96/120	160/	8-18	200	208	120
100	52/56	551	115/140	185	8-18	220	208	120
125	56/64	566	128/170	210	8-18	220	208	120
150	56/70	606	140/180	240	8-22	285	256	156
200	60/71	731	175/210	295	8-22	340	256	156
250	68/76	778	202/240	355	12-22	395/405	256	156
300	78/83	830	242/290	410	12-22	445/460	256	156
350	78/92	996	266/320	470	16-22	505-520	346	156
400	102	1058	298/350	515/525	16-26	565/580	346	156

注：表中數(shù)據(jù)XX/XX，“L、H1”為軟密封/硬密封；“D1、D”為壓力1.0Mpa/1.6Mpa

2、電動法蘭式蝶閥外形尺寸（注：表中執(zhí)行器為KWR）

公稱徑通DN	L	H	H1	D	D1	Z-φd	L1	L2
50	108	539	82.5/112	165	125	4-18	208	120
65	112	554	92.5/115	185	145	4-18	208	120
80	114	569	100/120	200	160	8-18	208	120
100	127	614	110/138	220	180	8-18	208	120
125	140	649	125/164	250	210	8-18	208	120
150	140	725	142.5/175	285	240	8-22	256	156
200	152	835	170/208	340	295	8-22/12-22	256	156
250	165	890	192.5/243	405	355	12-22/12-26	256	156
300	178	995	222.5/283	460	410	12-22/12-26	256	156
350	190	1155	252.5/310	520	470	16-22/16-26	346	156
400	216	1225	282.5/340	580	525	16-26/16-30	346	156

注：表中數(shù)據(jù)XX/XX，“H1”列為軟密封/硬密封，“Z-φd”列表示壓力1.0Mpa/1.6Mpa

電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理

1、安裝前應(yīng)核對電動蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。 
2、本電動蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
3、焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 
5、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 
6、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。 
7、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。 
8、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。 
9、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 
10、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。 
11、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。 
12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 
13、焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
14、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試電動蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 
15、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 
16、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。 
17、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。 
18、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。 
19、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。