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Q41F國標法蘭式球閥使用說明
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- 【資料簡介】
Q41F國標法蘭式球閥使用說明說明書
1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。法蘭浮動式球閥是一種常用的閥門類型,廣泛應用于工業領域。它具有優異的密封性能和流體控制能力,被廣泛用于液體和氣體的管道系統中。
首先,法蘭浮動式球閥采用球體作為截斷件,通過旋轉球體來實現流體的開啟和關閉。這種設計使得球閥具有較低的流阻和快速的開關速度,適用于需要頻繁操作的場合。同時,球體的密封面與閥座形成了密封的閉合狀態,確保了閥門的良好密封性能,防止流體泄漏。
其次,法蘭浮動式球閥具有較大的通徑范圍,能夠滿足不同管道系統的需求。由于球體在閥內自由浮動,所以即使在高壓差下也能保持較小的操作力,降低了操作的難度。此外,球閥結構簡單,易于維護和清洗,提高了使用壽命和可靠性。
此外,法蘭浮動式球閥還可以根據需要選擇不同的材質和密封形式。材料的選擇主要根據介質的性質和工作環境來確定,常見的材質包括不銹鋼、碳鋼、鑄鐵等。密封形式主要有彈性密封和金屬密封兩種,可以根據流體的特點選擇適合的密封材料。
此外,法蘭浮動式球閥還具有一些特殊的功能和附加裝置,如手動操作裝置、電動執行器和氣動執行器等。這些裝置可以實現遠程控制和自動化控制,提高了閥門的使用便利性和控制精度。
在實際應用中,法蘭浮動式球閥被廣泛用于石油、化工、冶金、發電和水處理等行業。它可以用于調節流量、截斷流體、改變流向等操作,適用于液體、氣體和蒸汽等多種介質。其可靠的密封性能和的流體控制能力使得它成為工業管道系統中不的重要設備。2、 Q41F國標法蘭式球閥使用說明組成:
由電動(或氣動)執行機構(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
球閥按結構形式可分:
一、浮動球球閥
球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥
球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制。Q41F國標法蘭式球閥使用說明與其它閥類相比,球閥具優點
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線通球。Q41F國標法蘭式球閥使用說明主要性能規范 Capability Criterion
設計與制造 結構長度 法蘭尺寸 壓力-溫度 試驗-檢驗 GB122237 GB12221 GB9113 JB79 GB9131 GB/T13927 JB/T9092 壓力試驗 Pressure Test
公稱壓力NominalPressure 1.6 2.5 4.0 強度試驗
Shell Test2.4 3.8 6.0 水密封試驗
Water Seal Test1.8 2.8 4.4 氣密封試驗
Air Seal Test0.4-0.7 Q41F國標法蘭式球閥使用說明主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體
BodyWCB ZG1Cr18Ni9Ti CF8 CF3 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M CF3M 球體閥桿
Ball Stem304 1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 閥座
Seat聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL 墊片
Shim聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket 閥桿座
Stem Seat聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite 填料
Packing聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 填料壓蓋
Gland1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 溫度
Temperature-29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
-29℃~300℃(對位聚笨 PPL)
-29℃~550℃(金屬硬密封)介質
Medium水蒸汽油品
Water steam
Oil goods硝酸類 Nitric Acid 強氧化介質
strongey oxidable medium醋酸類 Acetic Acid 尿素類Urea Q41F國標法蘭式球閥使用說明外形結構圖
3、Q41F國標法蘭式球閥使用說明使用限制:溫度和壓力限制
a.銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。
b.使用ptfe或rtfe材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290c到 2000c之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到ki工廠的檢核。
c.閥的公稱壓力等級 (pn),可表明閥在正常溫度狀態下的大工作壓力。(例如:pn4.0,表明其操作溫度在-290c~380c時的大工作壓力為40 bar(4.0mpa))。
d.電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。4、 Q41F國標法蘭式球閥使用說明安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。
2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。.
5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。5、Q41F國標法蘭式球閥使用說明操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(900)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時,閥開啟。
3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態。6、 Q41F國標法蘭式球閥使用說明維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
注意:●球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執行機構與支架脫離1)、Q41F國標法蘭式球閥使用說明填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件.
a)、拆卸
l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
l 關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。
l 依序拆卸驅動裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認閥球(3)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到取出,然后取出o型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位b)、Q41F國標法蘭式球閥使用說明重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進行組裝。
l 用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l 用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
l 如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能
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