飼料設備的故障分類

【資料簡介】

飼料制粒機的日常維護事項

1、定時對飼料制粒機傳動部位進行加油,每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑,每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑,保證飼料制粒機傳動部位的靈活轉動,減輕工作負荷.
　　2、定期更換飼料制粒機齒輪箱內的潤滑油,新機運行半個月后需更換一次油,以后每連續工作約1000小時必須更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命.
　　3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調質器,避免發生機械故障.
　　4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況,發現磨損及時更換,避免環模晃動而影響產量.
　　5、使用環模、壓輥.失圓和內孔粗糙的劣質環模杜絕使用,并根據不同配方選好環模的壓縮比,保證環模出料順暢,避免增加電耗和降低產能.
　　6、每班調整環模和壓輥間隙.如發生堵機時,必須松開壓輥,清除環模內壁物料后重新調整模輥間隙,不能強行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞.
　　7、杜絕超負荷生產.生產過程中不能超出飼料制粒機本身所能承受的工作能力,不然會發生電機損壞及部件的加速磨損,縮短飼料制粒機的使用壽命.
　　8、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進入環模工作室內,產生機身振動和崩裂環模的現象.

隨著中國養殖業的發展,飼料設備也得到廣泛的應用.但對于飼料設備,隨著使用時間的延長或操作不當,出現一些故障也是不可避免的.而且故障的種類也是多種多樣的,可以從不同角度對其進行分類.下面小編就為大家總結一下飼料設備常見故障分類.
　　1、按故障發生狀態,可分為:
　　(1)漸發性故障.是由于飼料設備初始參數逐漸劣化而產生的,大部分機器的故障都屬于這類故障.這類故障與材料的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系.
　　(2)突發性故障.是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的,這種作用超出了設備所能承受的限度.例如:因飼料設備壓制室進入鐵物或出現超負荷而引起安全銷折斷;因錘磨機錘片斷裂而擊穿篩板.此類故障往往是突然發生的,事先無任何征兆.
　　突發性故障多發生在設備初期使用階段,往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷,或者操作失誤、違章作業而造成的.
　　2、按故障性質劃分,可分為:
　　(1)間斷性故障.飼料設備在短期內喪失其某些功能,稍加修理調試就能恢復,不需要更換零部件.
　　(2)*性故障.飼料設備某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復使用.
　　3、按故障影響程度劃分,可分為:
　　(1)*性故障.導致設備*喪失功能.
　　(2)局部性故障.導致設備某些功能喪失.
　　4、按故障發生原因劃分,可分為:
　　(1)磨損性故障.由于飼料設備正常磨損造成的故障.
　　(2)錯用性故障.由于操作錯誤、維護不當造成的故障.
　　(3)固有的薄弱性故障.由于設計問題,使設備出現薄弱環節,在正常使用時產生的故障.
　　5、按故障的危險性劃分,可分為:
　　(1)危險性故障.例如安全保護系統在需要動作時因故障失去保護作用,造成人身傷害和機床故障;制動系統失靈造成的故障等.
　　(2)安全性故障.例如安全保護系統在不需要動作時發生動作;飼料設備不能啟動的故障.
　　6、按故障的發生、發展規律劃分,可分為;
　　(1)隨機故障.故障發生的時間是隨機的.
　　(2)有規則故障.故障的發生有一定規律.
　　飼料設備在使用中出現一些故障是不可避免的,有些故障是可以避免的,而有些卻出乎意料.當出現故障時,及時找到故障的原因并解決問題,盡量減少損失才是zui重要的.作為飼料設備廠家,在此提醒廣大飼料設備用戶,在操作飼料設備時,正確的操作方法和日常必要的保養維護是減少飼料設備出現故障,延長設備使用時間的前提.