自力式電控溫度調節閥選型分析

【資料簡介】

自力式電控溫度調節閥選型分析

自力式電控溫度調節閥（電動溫度調節閥）由控制閥門 、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。自力式電控溫度調節閥按用途分為加熱型和冷卻型。自力式電控溫度調節閥( 適用于較大口徑及導熱油控制 ) ，該閥最大的特點只需普通 220V 電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。自力式電控溫度調節閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質溫度升高，控制閥門關閉（加熱型）；當被控介質溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。

自力式電控溫度調節閥選型分析主要特點如下：

1 、控制精度高，工作穩定，安全可靠。

2 、感溫液體膨脹均勻，比例式調節控制。

3 、溫度設定操作簡單，調節方便。

4 、體積小、重量輕，安裝方便。

二、自力式電控溫度調節閥選型分析 工作原理

自力式電控溫度調節閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入一體化執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。

三、自力式電控溫度調節閥選型分析 主要技術參數

1、閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15 ～ 200mm
公稱壓力	PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa
法蘭標準	GB/T9113 、 JB/T79
連接形式	法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內 )
閥蓋形式	標準型 -17 ～ + 230℃ 、高溫型 +230 ～ + 450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

2、閥內件

閥芯形式	單座式閥芯
流量特性	直線性

3、執行機構、傳感器、毛細管

執行器型號	3810 系列、 PSL 系列
主要技術參數	電源電壓： 220V/50Hz 、輸入信號： 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號： 4-20mA·DC
	防護等級：相當 IP55 、隔爆標志： ExdⅡBT4 、手操功能：手柄
	環境溫度： -25 ～ + 70℃ 、環境濕度： ≤95%
溫包、毛細管材料	H62 、 1Cr18Ni9Ti
毛細管長度	3 米 、 5 米 、 10 米
溫度控制范圍	0~ 250℃
設定值偏差	± 2℃

四、自力式電控溫度調節閥選型分析主要零件材料及內部結構圖

1	閥體	WCB	CF8	CF 8M	CF 3M
2	閥座	304	304	316	316L
3	墊片	PTFE/ 金屬石墨墊片
4	閥芯	304	304	316	316L
5	導向套	304	304	316	316L
6	閥蓋	WCB	CF8	CF 8M	CF 3M
7	閥桿	304	304	316	316L
8	填料	PTFE/ 柔性石墨
9	彈簧	65Mn
10	螺母	304	304	316	316L

五、溫度調節閥 額定行程與流通能力、泄露標準

公稱通徑 (mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
流通能力 (m3/h)		7	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 (mm)		6		8	10	14		20		30	30	40
調節精度 (℃)		± 1 ~ ± 5
使用介質		蒸汽、水、油、氣體
允許 泄漏量	硬密封	10 -4 X 閥額定容量
	軟密封	“ 0 ”

六、自力式電控溫度調節閥選型分析 主要外形及連接尺寸

自力式電控溫度調節閥選型分析主要參數見表一：

公稱通徑CN(mm)			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥座直徑DN(mm)			1.6 4.0
額定流量系數Kv		單座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
		雙座			12	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210
		套筒			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
額定行程（mm）			6			8	10	14	20				35
允許壓差Mpa）			1.6								1.5		0.5
溫度調節范圍（℃）			0～70、50～120、100～170、150～220、200～270
調節精度（％）			±5
允許超載值（℃）			分別為上述溫度調節范圍上限加50
使用環境溫度（℃）			-40～±80
安裝接頭			G1
毛細管長度（m）			3、5
允許泄漏量	硬密封（1/h）		雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定容量、單座：10ˉ4×閥額定容量
	軟密封（ml/min）		0.15	0.15	0.15	0.30	0.30	0.45	0.60	0.90	1.70	4.0	4.0	6.75	11.10

2、 外形尺寸與重量見表二

公稱通徑(DN)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
H	500			540		580	640	700	750	820	950	1100	1280
T	235、430					430、630				630、1000
h	350
d	25
保護套直徑	ф28
重量(kg)	8		10	13	15	18	30	35	60	75	85	110	150

3、 主要零件材料見表三

名稱	材料	名稱	材料
閥體	ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	平衡波紋管	1Cr18Ni9Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti	安裝接頭	30、1Cr18Ni9Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti	溫包	H62、1Cr18Ni9Ti
波紋管套	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti	毛細管	H62、1Cr18Ni9Ti

五、自力式電控溫度調節閥選型分析安裝事項：

自力式電控溫度調節閥選型分析安裝、使用與維護

（1）安裝前應對管道進和嚴格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴重損壞閥門。

（2）調溫閥應垂直裝在水平管道上，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

（3）為使自控系統或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁通閥，閥前須裝過濾器，壓力表，在傳感器附近裝測溫計，便于現場監視與溫度設定。見下圖：

（4）傳感器須全部浸沒在被控介質中，并處于水平或傾斜向上安裝。

(1)安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作，又有利于維修。

(3)為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、后截止閥。

(4) 溫包全部浸沒在被調介質中，并處于水平或傾斜向上安裝

(5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態，嚴禁折疊或扭曲。

(6)為便于現場進行監視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計，現場操作安裝系統。