ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護

【資料簡介】

ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護的類型、測試要求及安裝選擇

　　氫氣管道阻火器的設計、制造必須具有充足的試驗數據證明它能阻止爆轟火焰通過。同時還要經過安全部門的批準方可生產不能未經試驗就自行生產這很不安全。

　　由于氫氣是一種非常危險而極易燃燒的氣體一旦由于外界火花串入或發生回火而引起爆炸所造成的后果很難設想因此在選用氫氣阻火器時必須持慎重態度否則會造成隱患。

　　定期加強對氫氣阻火器的維護也不能忽視時間過長芯件腐蝕起不到阻火作用。只有在制氫裝置氫氣的各個排出口合理、正確的安裝氫氣阻火器才能在著火時防止火災的擴大。

　　總之氫氣阻火器一定要根據現場的實際情況，進行正確的設計和合理選用只有如此才能發揮其作用。

　　1、一類是用于大型氫氣管道的阻火器。這種阻火器采用法蘭連接按管道的內徑來命名規格：DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN80、DNl00、DNl50、DN200、DN250等幾種規格。主要應用與制氫裝置在氫氣排入大氣的管路上如：制氫裝置氫氣水封放空管路上設置的阻火器；氫氣儲罐排空管路上設置的阻火器。

　2、第二類是用于ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護。

　　按照阻火器的阻火構件的類型一般分為三類

　　1、填料式阻火器

　　填料式阻火器也稱作礫石阻火器是用砂粒、卵石、玻璃球或鐵屑等作為填料將器內空間分隔成許多小孔隙。在直徑為150mm的管內，直徑為6～7mm的礫石層，其厚度為250--350mm時即可防止氫氣火焰的蔓延。填料放置在多孔支承板件上填料由多孔支承板承受支承板的孔徑要保證填料不致漏出。填料粒度的選擇一般要使填料在橫截面內的縫隙尺寸不大于1.5mm。這將使傳播速度在0.5m／s以下的可燃性氣體火焰被熄滅的安全系數提高1倍。

　　為了防止通過阻火器的氫氣流中含有的機械雜質堵塞填料之間狹窄的縫隙氫氣阻火器內正對氫氣的入口，設置由l、2構成的檔板以保證填料之間的縫隙暢通無阻。填料式阻火器結構簡單制造方便使用于制氫裝置事故排氣口。由于制氫裝置采用電解水制取溫度較高排除的氫氣攜帶大量水蒸氣，在北方地區加裝伴熱裝置防止冬季結冰堵塞排氣孔道造成氫氣系統壓力不平衡使液位不平衡氫氧混合產生爆炸危險。

　　2、ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護金屬網阻火器

　　金屬網氫氣阻火器是用若干層具有一定孔徑的金屬網把空間分成許多小孔隙阻火網以直徑為0.4mm的銅絲或鋼絲制成，網孔一般為210～250孔／cm2這種阻火器制造簡單、氣體阻力小，但阻火構件的機械強度差致使其安全可靠性不夠用于小流量的氫氣排放口。

　　3、ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護波紋金屬片阻火器

　　波紋型氫氣阻火器由芯件和殼體兩部分組成。

　　1、芯件部分是它的核心由兩層超薄的316不銹鋼帶制成，一層鋼帶被壓成波形另一層為平面鋼帶將兩種鋼帶組成間隔圍繞其與圓心軸纏繞而成由無數個斷面為三角形的直流流到組合而成。

　　2、在芯件內部有一個支架用來增強芯件的結合強度避免芯件在阻燃過程中被介質產生的爆炸壓力沖散。

　　3、工作原理：根據不同的可燃氣體的燃燒特性，及其火焰不能通過的實驗安全間隙(Maximum Experimental Safe Gap，簡稱"MESG")或"臨界孔徑"制作。阻火器是由數量很多的三角單元組成三角形的高度被設計成小于MESG以確保安全。但火焰穿越小單元時其前沿和阻火器內部發生能量交換而火焰前未燃燒氣體溫度低于自燃點。三角形單元尺寸愈小其內壁對火焰前沿側面影響愈大同時降溫率越高。由于火焰前沿在三角形通道中移動時流體具有一定的線速度所以阻火器的三角形通道需設計成一定的長度(即火焰前沿速度愈大三角形通道就越長）。

4、波形金屬片氫氣阻火器是一種干性、被動、且無任何操作費用的阻火設備，在氫氣裝置應正確選用、安裝、操作。

ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護的測試要求

　　1、阻火器的性能是否能達到預期的效果起到阻火的作用必須對阻火器進行測試。

　　2、阻火器除具備有一定的機械強度外，還有經過阻爆和耐燒的試驗應達到試驗標準的要求。

　　3、阻火器根據使用的目的可以同時具有阻爆性能和耐燒性能也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試的主要項目若沒有進行過這種測試的阻火器是不能使用的。

　　5、ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護的選擇

　　1、所選用的阻火器其安全阻火速度應大于安裝位置可能達到的火焰傳播速度：

　　2、在寒冷地區使用的阻火器應選用部分或整體帶加熱套的殼體也可采用其他伴熱方式；

　　3、安裝于管端的阻火器當公稱直徑小于DN50mm時宜采用螺紋連接，當公稱直徑大于或等于DN50mm時應采用法蘭連接。

　　4、安裝于管路中部的阻火器應采用法蘭連接。

　　5、儲罐之間氣相連通管路各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。

對阻火器的安裝要求，來看看標準規范是如何規定的。

《阻火器的設置》（HG/T 20570.19-1995）中對安裝方向作出了規定：安裝管道阻爆轟阻火器時，要注意其爆轟波吸收器應朝向有可能產生爆轟的方向，否則將失去阻爆轟的作用。

《石油化工金屬管道布置設計規范》（SH/T 3012-2011）對安裝位置作出了規定：

（1）氫氣放空管上的阻火器應靠近放空口端部布置。

（2）加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器應靠近加熱爐布置，并便于檢修，管道阻火器與燃燒器距離不宜大于12m。

（3）儲罐用的阻火器應直接安裝在儲罐頂的管口上。

（4）常壓放空排氣管道的阻火器宜設布置在排氣管道的末端。

ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護

 氫氣阻火器作為阻火器的一種，主要通過小孔來阻止氫氣火勢蔓延的安全裝置。氫氣阻火器中的阻火元件由許多細小的小孔組成，通過這些小孔分散火焰，達到阻止氫氣火焰蔓延，甚至熄滅氫氣火焰。

　　氫氣阻火器主要能夠熄滅氫氣火焰可以歸功于阻火元件上那些細小的孔，其大致的滅火原理就是當火焰進入氫氣阻火器后，被阻火元件上的小孔分散成很多股細小的火焰，這是分散出來的火焰由于接觸面積相對變大了，氫氣阻火器中又沒有可以繼續燃燒的原料，再者氫氣阻火器的內壁相對于火焰又是溫度較低的，這樣火焰在進入氫氣阻火器后，就能很快的被熄滅了。這邊只是簡單的講一下氫氣阻火器的滅火原理。

　　接下來可以細說一下企業在購買使用氫氣阻火器一段時間后，要進行的維護保養的一些方法：

　　(1)安裝阻火器前，請務必了解一下阻火器的說明書，按照相關步驟準確安裝

　　(2)阻火器在使用后，至少半年要進行一次檢查，主要是看阻火元件中的小孔是否因為雜質而阻住。一旦發現此類現象，要立即清洗。

　　(3)在洗清部件的時候，盡量不要使用鋒利的硬件進行清洗，以免造成各個元件的損壞。

　　(4)在清洗，檢查過后，要確保各個元件都正確地安裝在自己的位置，緊密且安全。

　　對于檢查人員來說，在檢查過程中，要認真仔細的檢查每一個部件，并且正確地放回原處。　相信做到以上幾點，氫氣阻火器一定可以在企業中發揮其自己的作用，服務于整個設備。

《石油化工石油氣管道阻火器選用檢驗及驗收標準》（SH/T 3413-2019）第6.2.12條規定阻火器應安裝在接近點火源的位置。該文件也對阻火器的連接方式進行了規定，第6.2.17條規定：安裝于管道中的阻火器，通常采用法蘭連接。《阻火器的設置》（HG/T 20570.19-1995）第5.0.4條規定：阻火器與管道的連接一般為法蘭連接，小直徑的管道采用螺紋連接。《壓力管道安全技術監察規程》（TSG D0001-2009）對阻火器安裝，提出了如下要求：

(1) 管端型放空阻火器的放空端安裝防雨帽；

(2) 工藝物料含有顆粒或者其他會使阻火元件堵塞的物質時，在阻火器進、出口安裝壓力表，監控阻火器的壓力；

(3) 工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等)，有可能發生凍結的情況，阻火器設置防凍或者解凍措施，如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等，對于水封型阻火器，可以采用連續流動水或者加防凍劑的方法防凍；

(4) 阻火器不得靠近爐子和加熱設備，除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能；

(5) 單向阻火器安裝時，阻火側朝向潛在點火源。

此外，阻火器安裝時要查看制造商提供的使用說明書，遵照說明書介質流向和安裝方向的限制要求。一般情況是，穩定燃燒的阻火器要避免介質垂直向下流動，且潛在點火源位于阻火層下方的情況。總之，安裝位置不對，阻火器就起不到安全設施的作用；安裝方向不對，將會失去阻爆轟的作用。

06ZHQ-B工業氫氣管道阻火器安裝維護的定期檢查、維護保養

阻火器為安全設施，應當定期檢查、維護保養，確保正常使用。

1. 使用單位應制定定期檢查（檢修）周期及定期檢查（檢修）內容（包括質量標準）。

2. 定期檢查火芯表面是否清潔，有無阻塞、變形、腐蝕、冰凍等現象。在冬季或者寒冷地區，阻火器可能由于凍結會阻塞阻火器，因此應配有防凍或解凍措施，如電伴、蒸汽盤管、夾套加熱和定期蒸汽吹掃等。被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更及時更換。

3. 清洗阻火器的芯件時，不能采用鋒利的硬件刷洗，一定要采用高壓蒸汽或者非腐蝕性溶劑等吹掃;最后，在重新安裝阻火器時，必須要確保密封面已經清洗、不漏氣且沒有損傷后，還要及時更換墊片。

4.檢查密封墊功能是否良好，有無腐蝕漏氣現象。

5.放空阻火器的放空端頭應安裝防風雨帽，以防灰塵和雨水進入阻火元件中。

6. 在阻火器的明顯部位應性標出介質流動方向。