電動方形通風蝶閥技術方案

【資料簡介】

電動方形通風蝶閥技術方案

本實用新型的目的在于：為了解決上述提出的問題，而提出的一種具有除塵保溫結構的電動方形通風蝶閥。由于蝶閥蝶板的運動具有擦拭性，大多數蝶閥可用于懸浮固體顆粒的介質。根據密封件的強度，也可用于粉末和顆粒介質。由角行程電動執行機構和蝶閥組成，它與電動單元組合儀表配合使用。電動通風蝶閥具有結構簡單、口徑大、重量輕、操作方便等優點。電動通風蝶閥廣泛應用于冶金、電站石油、化工等部門。電動通風蝶閥適用于工業、冶金、煙氣除塵、環保等管道作通風調節介質流量之用。電動通風調節蝶閥是采用電子式電動執行機構和蝶閥調節機構組成，執行機構內有伺服系弘，無須另配伺服放大器，輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運轉。電動通風調節蝶閥具有結構簡單，流通能力大，調節精度高等特點。

電動方形通風蝶閥技術方案為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種具有除塵保溫結構的電動方形通風蝶閥，包括閥體、固定在閥體外部的法蘭、電驅動組件、閥板、固定在閥體內側的擋條和固定在擋條側端面的密封條，所述閥體的內側轉動連接有閥板，所述閥體的頂部安裝有用于閥板驅動的電驅動組件，所述閥體的內部前后兩側均通過轉軸轉動連接轉板，所述轉板的頂部同軸轉動連接從動鏈輪，所電驅動組件的輸出軸外端面固定連接有主動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪的外部嚙合傳動有傳動鏈條。

電動方形蝶閥 蝶閥又稱翻板閥，是一種結構簡單的調節閥。可用于低壓管道介質開關控制的蝶閥，是指以閥軸周圍旋轉的關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，實現開關的閥門。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬、放射性介質等流體的流動。主要起到切斷和節流的作用。蝶閥啟閉件為圓盤形蝶板，在閥體內繞自身軸線旋轉，達到啟閉或調節的目的。

電動方形通風蝶閥技術方案工作原理

　　電動方形蝶閥是一種用圓盤啟閉件往復旋轉90°左右打開、關閉或調節介質流量的閥門。蝶閥不僅結構簡單，體積小，重量輕，材料成本低，安裝尺寸小，驅動扭矩小，操作簡單快捷，而且具有良好的流量調節功能和關閉密封特性。蝶閥被廣泛使用。其品種和數量繼續擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封、長壽命、優良的調節特性和一閥多功能發展轉變。其可靠性等性能指標均達到較高水平。

　　隨著合成橡膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得到了提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、耐腐蝕、尺寸穩定、回彈性好、成型方便、成本低等特點，可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用條件。

　　由于聚四氟乙烯(PTFE)耐腐蝕性強，性能穩定，不易老化，摩擦系數低，易于成形，尺寸穩定，可通過填充和添加合適的材料來提高其綜合性能，獲得更好的強度。低摩擦系數的蝶閥密封材料克服了合成橡膠的局限性。因此，以聚四氟乙烯為代表的聚合物聚合物材料及其填充改性材料在蝶閥中得到了廣泛的應用，從而進一步提高了蝶閥的性能。

　　為了滿足高低溫、強沖蝕、長壽命等工業應用的要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發展。高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥廣泛應用于高低溫、強沖蝕、長壽命等工業領域，包括大口徑(9~750mm)、高壓(42.0mpa)、寬溫度范圍(-196~606℃)蝶閥。蝶閥打開時，流阻小。當打開在15°~70°左右時，可以進行靈敏的流量控制，因此蝶閥在大口徑調節領域得到廣泛應用。

二、電動方形通風蝶閥技術方案技術參數

公稱通徑mm	50～1200
公稱壓力(MPa)	PN0.1、0.25、0.6、1.0
介質溫度℃	-40～+450（鋼板卷焊），+450以上（不銹鋼板卷焊），≥800℃以上特殊訂做
轉角范圍	0～90度
流量特性	近似線性
法蘭標準	GB/T9115-2000鋼制管法蘭焊接標準(也可按照客戶尺寸定做非標產品)
控制方式	開關到位燈(開關兩位控制)、智能調節(4～20mA模擬量信號控制)

三、電動通風蝶閥 執行器技術參數

執行器類別	標準精小型電動執行器	3610R電子式執行器參數	Q防爆型執行器參數
電源電壓	標準：220V AC單相  可選：110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC
輸出力矩	50N·M～2000N·M	50N·M～1500N·M	50N·M～3000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°	0～90°	0～90°、0°～270°可選
控制方式	開關到位燈(開關兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調節(4～20mA模擬量信號控制)
動作時間	15秒/30秒/60秒	10秒/15秒/30秒	18S～112S
保護裝置	過熱保護	過載保護	內置過熱保護、過載保護
環境溫度	-30°～60°	-30°～60°	-20℃～+70℃
手動操作	同附帶手柄操作	同附帶手柄操作	機械離合機構，配手輪操作
機械限位	電氣、機械二重限位	電氣、機械二重限位	2個外部調整螺栓
防護等級	IP65	IP55	IP65、IP67、可定制IP68
防爆等級	無防爆	ExdⅡ BT4	ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6
位置測量	可選裝開關或電位計	比例控制單元	電位計、比例控制單元
驅動電機	8W/E	AC可逆電機	鼠籠式異步電機
進線接口	PE1/2〞進線線鎖	2-PF 1/2〞進線線鎖	2個 PF 3/4”
殼體材料	鋁合金	鋼，鋁合金	鋼，鋁合金，鋁青銅，聚碳酸脂
外涂層	干粉，環氧聚酯，具有防腐功能

四、電動方形通風蝶閥技術方案 執行器性能指標

項 目	指 標 值
基本誤差%	±2.5
回差%	2.0
死區%	3.0
始終點偏差%	±2.5
額定行程偏差%	+2.5
允許泄漏量1/h	2×10-2×閥額定容量

五、電動方形通風蝶閥技術方案 零件材料

零件名稱	材料
閥體	碳鋼(卷焊焊接)、不銹鋼(卷焊加工)
蝶板	碳鋼、不銹鋼
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	PTFE、柔性石墨

六、電動方形通風蝶閥技術方案 性能規范

公稱通徑DN(mm)		DN50～1200
公稱壓力	PN(MPa)	0.1	0.25	0.6	1.0
試驗壓力	強度試驗	0.15	0.375	0.9	1.5
	密封試驗	0.11	0.025	0.66	1.1
	低壓氣密試驗	/
適用介質	煙氣、高溫煙氣、塵氣、空氣、廢氣等介質

電動方形通風蝶閥技術方案適用于哪些場合

　　電動方形蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管道中的壓力損失較大，應考慮蝶板在關閉時承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮彈性閥座材料在高溫下的工作溫度限制。蝶閥結構長度小，整體高度小，開閉速度快，具有流體控制特性。蝶閥的結構原理適用于制造大直徑閥門。當蝶閥需要控制流量時，正確選擇蝶閥的尺寸和類型是很重要的，這樣才能正確有效地工作。

　　一般來說，在節流、調節控制和泥漿介質中，結構長度短，啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小)，建議選擇蝶閥。

　　蝶閥可用于雙位調節、縮口地通道、低噪聲、氣穴和氣化現象、少量泄漏到大氣中、磨蝕性介質。

　　在特殊工況下，節流調節，或嚴格密封，或嚴重磨損。在低溫(深冷)等工況下使用蝶閥時，應使用特殊設計的金屬密封帶調節裝置三偏心或雙偏心專用蝶閥。

　　蝶閥適用于需要密封的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品、各種酸堿等管道。

　　軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管道的雙向啟閉和調節，廣泛應用于冶金、輕工、電力、石化系統的煤氣管道和水道。

　　金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管道，作為調節和節流裝置。

　　除大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥外，金屬金屬表面密封三偏心蝶閥還可廣泛應用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域。

電動方形蝶閥哪些常見故障

　　電動方形蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用過程中會撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落。然而，傳統的熱硫化工藝很難滿足現場維修的需要。維修時應使用專用設備，消耗大量熱能和電能，費時費力。如今，高分子復合材料逐漸被用來代替傳統的方法，具有粘著力和優異的耐磨性。抗撕裂性能，保證維修后的使用周期，縮短停機時間。

電動方形通風蝶閥技術方案如何安裝維護

　　1.安裝時，閥瓣應停在關閉位置。

　　2.開啟位置應根據蝶板的旋轉角度確定。

　　3.帶旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。

　　4.應按廠家安裝說明書進行安裝，重蝶閥，應設置牢固的基礎。

電動方形通風蝶閥技術方案施工和安裝中有哪些要點

　　1.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　2.安裝在保溫管道上的各種手動閥門，手柄不得向下。

　　3.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB1220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa、在主管上起切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方可使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門外殼和填料應合格，無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續時間內試驗壓力應符合GB50243標準要求，閥瓣密封面無滲漏。

電動方形通風蝶閥技術方案在安裝中有哪些注意事項

　　電動方形蝶閥結構簡單。體積小。重量輕，其組成部分相對較少。蝶閥可以由幾個關鍵部件組成，打開起來非常方便。只需將開關選擇到90度即可。蝶閥對流體的控制非常好，可以隨時增加流量或減少流量。閥門在運輸任何流體時都有一定的阻力，蝶閥的阻力主要來自于自身，如蝶閥體的厚度。彈性密封存在溫度限制的缺陷。蝶閥的應用泛使用。如果用于控制流量，需要選擇不同的類型和閥體尺寸，因為蝶閥本身更適合一些直徑較大的閥門。蝶閥不僅廣泛應用于石油、天然氣、化工、水處理等一般行業，還用于熱電站的冷卻水系統。