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斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例
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- 【資料簡介】
斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例
在蒸汽系統中,自力式減壓閥由于其安裝簡單、調整方便,一直有著廣泛的應用。但是如果沒有正確的設計與選型,同樣的閥門應用在不同的場合,也可能會產生不同的效果。通過對同一主閥、不同型號異閥的多元化組合,可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。英國斯派莎克25P系列減壓閥的設計制造依據使用者的需求,其多元化的組合在工業界沒有任何其他的減壓閥可與之媲美。為了實現多目標控制設備的獨立性和經濟性,可在同一個主閥上組合多種控制,無論是溫度控制、壓力調節還是二者在一起,都能做到反應迅速、控制*、安全可靠。同時25P系列減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養,而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養,更能保證其的工作。
斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例工作原理:
啟動前導閥彈簧處于自由狀態時,主閥和導閥處于關閉狀態。導閥有彈簧力作用打開,蒸汽經由導閥進入主隔膜室,一部分蒸汽則經由控制孔流出,當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜閥中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經由感應管反饋,作用在導閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導閥組建關閉節流,維持主隔膜中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
斯派莎克蒸汽減壓閥主要特征
導閥彈簧:三種顏色的彈簧,可提供從0.2-14bar g范圍內不同壓力的準確控制。
溫度調節刻度盤:快速準確的設定所需溫度。
溫度感應器:在溫控元件中有無需補償的液體,感應瞬時溫度的變化,提供準確的控制。
測試:每一個25P系列的減壓閥在出廠前都經蒸汽測試,以確保操作。
1斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例案例一
設計減壓站,根據實際參數上游壓力P1 = 15.7 bar g;下游壓力P2 = 10 bar g;蒸汽流量波動范圍Q = 10-15噸/小時,經過選型及計算,減壓站選擇DN150 25P,減壓閥安裝在蓄熱器出口,經過半年多的使用,減壓閥工作穩定,減壓準確,減壓閥下游壓力表的顯示值基本恒定,用客戶王工的話說“指針像焊死一樣不動”。
2斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例案例二
幾乎同樣的時間,另一卷煙廠的空調房進行蒸汽系統改造。工程商在采購的過程要求選擇與管道同口徑的DN150 25P,并確定采購兩臺DN150的閥門。在減壓閥使用后不久,下游的安全閥就經常起跳,原因是減壓閥后壓力不穩定甚至無法減壓,后來現場確認工況時才發現減壓閥選型過大,而且蒸汽用量隨天氣的變化而變化,兩臺減壓閥超過30噸/小時的流通量,實際使用時最小流量有時達不到1噸/小時,造成閥門動作頻繁,下游壓力波動,而且加重了閥芯的磨損,使得閥內的膜片更容易疲勞。
從以上兩個案例我們可以看出,根據實際參數選型而應用成功,為客戶帶來了實效,如果沒有按照正確的選型方法選擇,就會帶來了損失和麻煩。蒸汽系統除了減壓閥的選型以外,還會涉及到管道的選型、控制閥的選型、疏水閥的選型、冷凝水系統的選型等等,這些選型也都有需要的參數和注意的事項。
減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,通過控制減壓閥內截流口的開度大小來控制出口處的壓力,開度越小,液體通過截流口的液阻越小,壓力損失越小,出口壓力越大,反之則出口壓力越小。
斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例
減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,如上圖所示:
假設作用在膜片上的彈簧力為F
作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1
作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2
當達到平衡時則有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2
當入口處的壓力出現波動,假設入口壓強變大為P2+△P而其他條件不變,則彈簧力F<F1+F2,膜片下的壓力推動膜片往上運動,彈簧被壓縮F變大,同時截流口開度變小,液體阻力變大,出口壓強變小,F2變小,一直到達到新的平衡。
當減壓閥出口無人用水或減壓閥下游被關閉時,出口壓強持續增大,F2持續變大,膜片下的壓力推動膜片不斷往上運動直到減壓閥關閉,此時減壓閥出口壓強是大于的設定值,但由于慣性作用,向上運動的膜片不會一下子就停下來,會繼續向上運動一點,相當于出口處閥腔變大,體積變大,內部液體的壓力下降,直到正好等于減壓閥出口的設定壓力值。
斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例
膜片式減壓閥的工作原理
低噪音
根據流體力學設計的內部結構將噪音控制在20分貝以內。
阻力小
根據流體力學設計的內部結構有效降低了壓力損失,保證在大流量的情況下阻力任然很小。
這一點在當今的供水系統中尤其重要,因為現在的供水系統中很多元件的壓力損失很大,如恒溫水龍頭等,因此需要減壓閥的壓力損失值低。
可抽取閥芯
包含膜片,過濾網,閥座,活塞及閥桿的一體式閥芯可以抽取進行清洗或更換。
斯派莎克蒸汽減壓閥優化設計案例
斯派莎克《蒸汽和冷凝水系統的設計》課程與您一起交流學習如何設計一個良好的蒸汽系統,包括確定和選擇蒸汽系統相關的管道、減壓閥、控制閥疏水閥等等產品類型和型號,蒸汽安裝的注意事項,蒸汽系統設計對蒸汽品質的影響等等。
蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設備用汽點時,一般常會進行減壓控制。蒸汽為何需要減壓?
1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽,這樣可以減小鍋爐尺寸,減少濕蒸汽的發生,提高蒸汽干度,進行遠距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的,高壓時蒸汽密度大,同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽,采用高壓輸汽會減小管路尺寸,節約成本。
3、蒸汽使用時會出現冷凝現象,減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力,避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失,冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的,在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力,從而控制工藝設備的溫度。
5、工藝設備都有自己的設計壓力,當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓,當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽,達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時,就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷,因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg,1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此,低壓蒸汽更適合于設備使用。
對于蒸汽減壓閥的使用,用戶尤為關心的是如何能用的好,如何滿足應用設備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優缺點。斯派莎克《蒸汽系統的維護》課程通過對現有系統及產品如何維護的學習,深入了解和發現蒸汽系統中故障頻發的潛在原因和改進措施,通過運行、維護、管理、改造整個過程實現蒸汽系統的穩定、可靠、高效的運行。
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