Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規范

【資料簡介】

Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規范

是本公司生產的一款適用于高溫、高壓蒸汽工況當中的蒸汽減壓閥。在高溫工壓工況當中通過Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥的調節，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內波動，始管道壓力保持在需要的范圍內。

一種高溫高壓減壓閥,其包括電動執行器、閥桿、閥體、支架、閥蓋、閥瓣等,其特征在于：在閥體的進口設置一級減壓節流孔罩,在閥瓣上設置二級調節減壓孔罩,在出口的通道中再設置多級減壓孔罩。為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導向套相配，閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接，閥體的內腔焊有支座，支座與閥體間設有隔板，在支座上設有圓管形閥座，圓管狀閥座上設有節流孔，圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。

閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。本發明公開了一種鉻鉬釩鋼的熱處理,其包括:

1)使鉻鉬釩鋼工件以預設速度加熱升溫;

2)在鉻鉬釩鋼工件達到規定的淬火加熱溫度時對鉻鉬釩鋼工件保溫,以減少鉻鉬釩鋼工件的熱應力;

3)對鉻鉬釩鋼工件進行空冷;

4)使鉻鉬釩鋼工件入水淬火;

5)在鉻鉬釩鋼工件的溫度高于Ms點的轉變溫度時,將鉻鉬釩鋼工件轉入油中冷卻;

6)對鉻鉬釩鋼工件進行回火處理.該熱處理中鉻鉬釩鋼工件的淬火方式采用先水淬再油冷的方式,其相比于現有熱處理中油淬油冷的淬火方式,能夠使鉻鉬釩鋼工件的淬透層的厚度提高2-3倍,提高鉻鉬釩鋼成品在高溫下的使用性能,避免鉻鉬釩鋼產生裂紋.

Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規范

鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼，在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素，它提高鋼的熱強性能，在高溫時保持足夠的強度，并能細化晶粒，防止鋼的過熱傾向，但是，僅含鉬的鋼處于高溫下，碳會聚集成石墨析出，使性能惡化。為消除這種傾向，鋼中常同時加入元素鉻。

本實用新型涉及一種高溫高壓減壓閥,其包括電動執行器,閥桿,閥體,支架,閥蓋,閥瓣等,其特征在于:在閥體的進口設置一級減壓節流孔罩,在閥瓣上設置二級調節減壓孔罩,在出口的通道中再設置多級減壓孔罩.本實用新型的優點:

1.優秀的流量特性,能適應蒸汽負荷的大范圍(10-99%)變化;

2.平衡式閥芯設計,減小執行器推力;

3.采用直行程執行機構,提高調節精度.

4.閥芯及閥柵密封面堆焊"司太立"硬質合金耐沖刷;

5.的泄漏率;

6.低噪音設計;

7.優化的減壓閥上部結構,檢修時不拆除閥體就能方便對內部組件進行拆裝.

一、Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規范參數：

閥瓣位置	正作用式	結構形式	活塞式
閥座數目	1個	密封材料	不銹鋼
主體材料	50CrMo	適用溫度	0-540(℃)
壓力范圍	1.0-32(Mpa)	適用介質	蒸汽
公稱通徑	DN15-600(mm)	連接形式	焊接
適用范圍	電站、鍋爐等	產品型號	Y63Y

二、Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規范材質表：

零件名稱	零件材料
閥體、閥座	灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
付閥瓣、付閥座、膜片主閥瓣、主閥座、活塞	不銹鋼
付閥彈簧、主閥彈簧	鉻閥鋼
調節彈簧	硅錳鋼
活塞環	合金鑄鐵

Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥應用在：電站、石油、化工、制藥、造紙等高溫、高壓工況當中本實用新型公開了一體式高溫高壓減壓閥,包括密封機構,閥體,彈簧和閥芯,所述閥體的兩端均安裝有法蘭盤,且法蘭盤與閥體的連接處均設置有密封機構,所述閥體內部的頂端設置有腔室,且閥體內部的底端設置有通道,所述通道與腔室的連接處固定有閥座,且閥座的頂端設置有膜片,所述膜片的頂端設置有接觸塊,所述腔室內部的頂端設置有彈簧,且彈簧的底端與接觸塊連接,所述通道的內部通過閥桿固定有閥芯,且閥桿的頂端與閥座連接,所述珍珠棉層遠離碳鋼加強層的一側設置有陶瓷耐高溫層,所述閥體的外側均勻涂覆有油漆層.本實用新型通過安裝有法蘭盤以及固定螺栓,使得便于裝置與管道的固定安裝,利于裝置安裝和拆卸,使得連接更加穩固.