內外環氧煤瀝青防腐鋼管

【資料簡介】

   

環氧煤瀝青防腐鋼管生產工藝流程：

　　第一步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預涂環氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環氧富鋅底漆→5、噴環氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質檢→12、修正→13、提交。

　　第二步：管道補口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環氧富鋅底漆→5、補涂環氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質檢→12、修正→13、提交。

　　環氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

　　據中環氧樹脂行業協會專家介紹，主要一是用在鋼管表面防腐時，現行技術標準要求的防腐結構為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復合結構，不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層終質量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產生大量細碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進食進入體內損害施工人員健康。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發到空中，仍不符合日益要求嚴格的環境保護要求。

 

環氧煤瀝青防腐鋼管顧名思義就是在鋼管的內壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用壽命。國內近年來所有的輸送管道大部分都采用了防腐形式，防腐對于管道即延長了管道的使用壽命又使管道更具實用價值。防腐鋼管產品應用于：煤礦：用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網等，多使用環氧煤瀝青防腐。電廠：熱電廠用水廢渣、回水輸送管道，多使用環氧漆防腐。