超微壓大膜片氣體減壓閥設計方案

【資料簡介】

超微壓大膜片氣體減壓閥設計方案

本申請提供的一種微壓減壓閥采用如下的技術方案：一種微壓減壓閥，包括閥體、膜片以及閥蓋，所述閥體內開設有凹腔，所述閥體上還開設有進水口和出水口，且所述進水口和出水口均與凹腔連通，所述進水口內設置有封閉進水口的密封墊塊，所述密封墊塊上開設有連通進水口和凹腔的通孔，所述進水口內還安裝有用于封閉通孔的密封閥針，所述密封閥針穿設通孔并與其滑移配合，所述密封閥針與閥體之間連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于進水口內，且所述壓縮彈簧的伸縮方向平行于密封閥針的滑移方向，所述閥體上還套設有閥盤，所述閥盤內形成有空腔，所述空腔的橫截面積大于凹腔的橫截面積，所述膜片安裝在閥盤內并*封閉空腔，且所述膜片與密封閥針伸出通孔的一端抵接配合，所述閥蓋安裝在閥盤背離閥體的一側，且所述閥蓋上設置有用于調節膜片預壓力的彈簧調節機構。

超微壓大膜片氣體減壓閥設計方案

微壓氣體調壓閥，是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到氣體減壓穩壓的閥門。進口微壓氣體減壓閥主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa，閥后可用5KP千帕的場合，適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。微壓氣體減壓閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。

二、超微壓大膜片氣體減壓閥設計方案產品特征：

1、進口微壓氣體減壓閥調節彈簧設計在薄膜執行機構上方,利于現場調試。 　

2、進口微壓氣體減壓閥無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠 　　

3、執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來 　　

4、閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體

5、進口微壓氣體減壓閥平衡型結構,不受閥前壓力影響

超微壓大膜片氣體減壓閥設計方案

1 要把氣瓶固定在墻壁、支柱或專用推車上，務必不能使氣瓶翻倒在地上。

　　2使用前應確認減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應由專業人員予以清洗。減壓器上的雜質，污物及灰塵等應清除掉。

　　3檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質、污物存在。如發現有油脂存在或螺紋損壞就不應再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥的雜質、污物及灰塵等。

　　4把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。

　　5在打開氣瓶閥前先要把減壓器調節螺桿逆時針方向旋到調節彈簧不受壓為止。

　　6打開氣瓶閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數。

　　7順時針方向旋轉減壓器調節螺桿，使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高的話應旋松調節螺桿，放出一部分氣后重新調節。

　　8要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關好，然后逆時針方向把調節螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設備漏氣。如果高壓表讀數減小，同時低壓表讀數上升，哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

　　10氣瓶不用時要隨手把氣閥關好。當工作結束后，先要關閉氣瓶閥，然后打開焊、割具或設備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關好，后逆時針方向調節螺桿一直到調節彈簧不受壓為止。

　　11使用減壓器時嚴格執行國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》。

　　12發現減壓器和配套壓力表有損壞或異常現象時應立即進行修理。

　　13減壓器的修理必須由專業人員進行。

　　14修理時要更換的另部件應是本廠的同型號的另部件，否則有可能發出問題或達不到產品的性能要求。 

超微壓大膜片氣體減壓閥設計方案使用維護

優選的：所述閥盤包括上盤體和下盤體，所述膜片設置在上盤體和下盤體之間，且所述閥盤的周側邊緣位置設置有鎖緊螺栓和鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓依次穿設上盤體、膜片以及下盤體，所述鎖緊螺母螺紋配合在鎖緊螺栓的螺紋端部，且所述鎖緊螺母抵緊在下盤體背離上盤體的側壁上。通過采用上述技術方案，借助鎖緊螺栓和鎖緊螺母配合將膜片固定在安裝盤內，有助于提高膜片安裝在安裝盤內的便捷性。優選的：所述膜片靠近閥蓋的一側設置有金屬壓片，且所述金屬壓片與膜片靠近閥蓋的側壁*貼合。