豬肉加工廠污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

【資料簡介】

豬肉加工廠污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

一、特點(diǎn)

1、設(shè)備緊湊，占地省。

2、脫氮除磷效果好。氨氮去除率95-99%，磷去除率70-75%，總氮去除率80-85%,有效消除水體的富營養(yǎng)化。

3、組合生物濾池反洗時(shí)需很小的曝氣量和水量，比傳統(tǒng)砂濾法和曝氣生物濾池有很大的提高，容易操作，且節(jié)省投資。

4、主體設(shè)備水力停留時(shí)間相對較短，效率高，流程緊湊，處理效果提高30-50%,運(yùn)行費(fèi)用降低30%。

5、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)。

6、自動化程度高，操作、維修方便。

二、工藝流程

來自屠宰場的 污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池， 去除大部分油脂和泥砂后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機(jī)。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達(dá)90%以上，出水進(jìn)入一體化 污水處理設(shè)備，一體化 污水處理設(shè)備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成低分子有機(jī)物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)后再進(jìn)入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達(dá)標(biāo)排放

目前屠宰污水經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。

對于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰 污水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得高CODcr去除率，同時(shí)去除氮、磷，還降低成本。 采用生物法處理屠宰 污水可考慮回收利用問題。活性污泥經(jīng)過一定處理后，可作為動物飼料用，還可回收屠宰 污水中的蛋白質(zhì)和脂肪，產(chǎn)品可用作動物飼料，還可以生產(chǎn)沼氣和無害肥。

豬肉加工廠污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作

7、采用*的構(gòu)造方式，減少臭氣擴(kuò)散；

8、運(yùn)行管理簡單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得較好的運(yùn)行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水。

三、深度處理設(shè)計(jì)要點(diǎn)

本工程深度處理采用高密度沉淀池+反硝化濾池組合工藝。沉淀池實(shí)際上把混合/絮凝/沉淀進(jìn)行重新組合，混合、絮凝采用機(jī)械攪拌方式，沉淀采用斜管裝置，與普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力負(fù)荷。由于混合、絮凝和斜管沉淀組合合理，使高密度沉淀池具有如下優(yōu)點(diǎn)：①水力負(fù)荷高，沉淀區(qū)表面負(fù)荷約為10~25 m3/（m2?h），大大*過常規(guī)沉淀池的表面負(fù)荷，且占地緊湊，排泥濃度高；②污染物去除**，CODCr、BOD5和SS的去除率分別可達(dá)到40%、40%和70%，磷的去除率可高至80%；③由于加強(qiáng)了反應(yīng)池內(nèi)部循環(huán)并增加了外部污泥循環(huán)，提高分子間相互接觸的機(jī)率，使絮凝劑在循環(huán)中得到充分利用，減少了藥劑投加量，降低了運(yùn)行成本；④從沉淀區(qū)分離出的污泥在濃縮區(qū)進(jìn)行濃縮，提高了污泥的含水率，使污泥含水率達(dá)到98%。

沉淀池設(shè)計(jì)1座2組，并聯(lián)運(yùn)行。主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下。

混凝區(qū)設(shè)計(jì)參數(shù)：尺寸：3.2 m×3.2 m×5.0 m；混凝時(shí)間120 s。

絮凝區(qū)設(shè)計(jì)參數(shù)：尺寸：4.5 m×4.5 m×5.9 m；絮凝時(shí)間13.8 min。

1、源端嚴(yán)控節(jié)約減排防污，提高COD減排效果明顯，采用無動力分散就地厭氧、滅菌、生物降解，預(yù)處理作為環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)。

2、終端減少污染，防止病源菌傳播。防止飲用水大腸桿菌*標(biāo)，防止管網(wǎng)堵塞、滿溢。

3、末端起到了減負(fù)荷，減麻煩，肥用，減*標(biāo)，減少河流富營養(yǎng)化。

4、生產(chǎn)組裝生物工程，采用沉井作業(yè)。選施工安全，每座工程周期短，經(jīng)濟(jì)適用，治污見效快，安裝一套就緩解污染源。

5、工程裝置材料就地取才，節(jié)約費(fèi)用，外殼為鋼筋混凝土，耐腐，抗壓，耐久，防暴，防滲，防堵塞。**是利技術(shù)生物床為載體，是環(huán)保裝置與化糞池性價(jià)比的主要區(qū)別。科技含量略高30%左右，其他成本一樣。后期節(jié)約十幾倍的清理網(wǎng)管運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。必將是開發(fā)商%的亮點(diǎn)和賣點(diǎn)，一份投入十分回報(bào)，環(huán)保必須。

三、 運(yùn)行過程分析

①水解酸化

水解酸化單元采用缺氧狀態(tài)運(yùn)行，溶解氧(DO)控制在0．2 ～ 0．5 mg/L。池內(nèi)設(shè)有組合填料。

監(jiān)測結(jié)果表明，水力停留時(shí)間過長會使出水VFA 濃度升高，對后續(xù)處理不利，而且酸化時(shí)間＞9 h 時(shí)，水解速度開始變緩。因此，從經(jīng)濟(jì)性考慮，水解酸化過程中水力停留時(shí)間宜控制在9 h 內(nèi); 另外，適當(dāng)增加污泥濃度有助于COD 的去除，但污泥濃度不能太高，佳MLSS 以6．5 g/L為宜。

②厭氧池

為強(qiáng)化傳質(zhì)效果，采用攪拌方式。由于污泥量大，沼氣上升產(chǎn)生的推動力不足，而利用水泵打回流的方式攪拌容易吸入空氣，造成DO 值升高，破壞厭氧微生物的生存環(huán)境，所以在池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

控制池內(nèi)氧化還原電位(ORP) 值＜-250 mV。

③缺氧池

缺氧池內(nèi)設(shè)軟性組合填料，安裝間距為150 mm× 150 mm，填料支架為槽鋼，采用螺紋鋼制作，安裝高度距底部1．2 m，上部距液面0．3 m。池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。由于MBR 池內(nèi)混合液回流帶來硝態(tài)氮，需控制池內(nèi)ORP 值＜-100 mV。

④ MBR 池

MBR 工藝采用平板膜組件。膜組件在蠕動泵抽吸作用下間歇出水，膜單元的曝氣裝置置于膜片下方。MBR 池內(nèi)安裝穿孔曝氣管，采用鼓風(fēng)機(jī)曝氣，設(shè)置變頻器實(shí)現(xiàn)曝氣量的實(shí)時(shí)調(diào)整。平板膜組件在安裝過程中將加藥管路與抽吸管連接，定期進(jìn)行在線藥洗即可滿足正常使用的要求。另外，間歇式抽停方式可有效減緩膜污染，由PLC 自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。當(dāng)抽停時(shí)間分別為12、4 min 時(shí)，系統(tǒng)能保持膜過濾性能的穩(wěn)定。