有機廢氣處理設備的運行方法和特性

【資料簡介】

對于有害的VOC氣體治理，氧化法是最合適的技術廢氣處理設備解決方案。廢氣處理設備氧化方法的基本概念:VOC和O2產生轉化為CO2和H2O的氧化還原反應。

在化學變化的化學方程中，氧化還原反應與有機化學中點火的整個過程相似，但由于VOC濃度低，在化學變化中產生可見的火花并不容易。在正常條件下，廢氣處理設備氧化方法可以通過兩種方法確保廢氣處理設備氧化法的順利發展：

a)加熱：使帶有VOC的工業廢氣做到反映溫度。

b)使用金屬催化劑。溫度低時，金屬催化劑的表面可以進行溶毒反應。

有機廢氣處理的空氣氧化方法與設備

因此，有機廢氣處理的空氣氧化方法分為以下兩種：

一)催化反應方法。目前有兩種催化反應，即高貴金屬催化劑和非高貴金屬催化劑使用的金屬催化劑。貴金屬催化劑主要以微粒子的形式包含附著在催化劑載體上的Pt、Pd等，催化劑載體通常是金屬材料或陶瓷或輸送填料的蜂窩。非貴金屬催化劑主要由MnO2等過渡元素氫氧化物制成，與粘結劑以一定比例混合，然后由金屬催化劑制成。為了合理避免催化劑中毒后催化劑活性的損失，可以毒死催化劑(如Pb、Zn和Hg)的化學物質在解決問題之前需要清除。如果不能從工業廢氣中去除金屬催化劑的有害物質和屏蔽物質，這種催化反應方法就不能用于解決VOC。

二)腐蝕性方法。最近，腐蝕性方法分為三種類型：加熱點火類型、壁掛類型和儲熱類型。三種方法之間的主要差異取決于熱量值的獲取方式。三種方法都可以催化反應方法的融合，降低化學變化的反應溫度。

熱供給氣化劑一般是指氣體廢物焚燒爐。這種氣體廢物焚燒爐由三部分組成：燃燒、攪拌區和發動機燃燒室。其中，氣體和原油等燃燒資源是輔助物質。在整個點火過程中，垃圾焚燒爐內的熱混合區可以加熱VOC有機廢氣，加熱后顯示有機化學廢氣處理的充足室內空間和時間，最后完成工業廢氣的無害化。

必要溫度:700-800攝氏度。

匹配的有機廢物氣體類型：全部。

廢氣處理設備效率超過99.8%。

與有機廢氣機的直接擴展系統軟件相匹配，可以合理降低加工廠的運營成本。

RCO催化燃燒設備：

必要溫度:300-400攝氏度。

根據有機廢氣的濃度值開始的自發燃燒。

在控制系統設計和應用前清潔修正器和催化劑，可以延長機器和廢氣處理設備的使用壽命。

前端可以開發和安裝多種吸附材料。

RCO催化燃燒設備適用于技術上有較高熱利用率要求的地方，也適用于有機廢氣成分經常變化或有機廢氣濃度值因其他產品而大幅波動的同一生產線。特別是需要在干燥線上購買能源或廢氣處理的公司，可以在干燥線上購買電能，從而實現節約資源的目標。

優點：生產工藝簡單，機械設備小，操作可靠；清潔高效，一般超過98%；與RTO蓄熱式焚燒設備相比，點火溫度較低。一次性項目投資低，運營成本低，直接擴張效率一般超過85%。整個過程沒有污水，整個清洗過程中沒有NOX等二次污染。RCO催化燃燒設備可與干燥室的支持設施一起使用，清潔蒸汽可在干燥室立即重復使用，達到節約能源、減少消耗的目的。

缺點:RCO催化燃燒設備可以治理含有低熔點有機化學成分和低灰含量的有機化學廢物氣體，但不適合治理含有粘性化學物質(如油煙)的廢氣，RCO催化燃燒設備的金屬催化劑容易中毒。解決工業廢氣濃度低于20%的問題。