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脈沖式布袋除塵器的工作流程
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關(guān) 鍵 詞 | 布袋除塵器,廢氣處理設(shè)備,廢氣凈化設(shè)備,廢氣吸附設(shè)備,除臭除味設(shè)備 |
- 【資料簡(jiǎn)介】
在工業(yè)作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染物,這些污染物要是碰到了明火就會(huì)有爆炸的危險(xiǎn),也會(huì)造成工人的健康威脅,所以脈沖除塵器在工業(yè)中是較重要的。作為脈沖除塵器怎樣工作?
脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
除塵器安裝完成后,應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查,清除除塵器內(nèi)部的所有雜物包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物,手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來(lái)完成,清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥。
除塵器所有接法蘭,均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊,密封條無(wú)漏裝,不得有漏氣現(xiàn)象。
檢查濾袋是否安裝完好,沒(méi)有漏裝現(xiàn)象。所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向,濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好,彈簧漲圈*舒展,無(wú)皺折現(xiàn)象;袋籠與濾袋的配合是否緊密,袋籠垂直,無(wú)彎曲現(xiàn)象;噴吹管固定牢固,噴嘴是否垂直,無(wú)偏斜現(xiàn)象,與濾袋對(duì)中良好。
離線閥和旁通閥動(dòng)作靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,閥板與離線閥口接觸良好,氣缸行程是否合適。進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封是否良好,閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
壓縮空氣系統(tǒng)是否無(wú)漏氣現(xiàn)象,氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤(rùn)滑油,油位是否合適,減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa。電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查,壓力傳感器或差壓傳感器管道有無(wú)泄漏。
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