杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案

【資料簡介】

1、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案概述

　　杠桿浮球式蒸汽疏水閥排量大，不受壓力和溫度的影響，隨冷凝水量自動調(diào)節(jié)開度，連續(xù)排水，設(shè)備不存水，有水即排，靈敏度高，最小過冷度為0℃，能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效果。但是，杠桿浮球式蒸汽疏水閥體積較大，浮子是空心密閉件，容易受到進(jìn)口水流的沖擊而破壞，疏水口在閥門底端，容易堵塞，閥瓣與閥座存在集中磨損，影響使用壽命。根據(jù)現(xiàn)場工況的需求，設(shè)計(jì)了一種體積小，排量大的新型杠桿浮球式蒸汽疏水閥。

是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度通過凝結(jié)水液位變化，使浮球升降帶動閥瓣的開啟或關(guān)閉，達(dá)到阻汽排水的目的。利用浮力原理和杠桿原理，通過液位的變化使浮球上升或下降，浮球驅(qū)動著杠桿使得閥瓣離開或解除閥座達(dá)到開啟排水和關(guān)閉阻汽的作用。采用自動排空氣閥，能自動排出不凝結(jié)氣體，非常靈敏，工作質(zhì)量高，使用壽命長。連續(xù)排水，有水即排，小過冷度為0℃。杠桿浮球式疏水閥采用兩種結(jié)構(gòu)方式：單閥座、雙閥座。

2、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)參數(shù)

　　閥體材質(zhì)球墨鑄鐵ASTM A395

　　設(shè)計(jì)壓力1.6 MPa

　　排量1 200 kg /h

　　設(shè)計(jì)溫度300 ℃

　　工作壓差0.45 MPa、1 MPa、1.4 MPa

　　連接方式螺紋和法蘭連接

3、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案工作原理

　　新型杠桿浮球式蒸汽疏水閥由扭簧、排氣閥、閥體和浮球組件等組成。當(dāng)蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行時，空氣會在蒸汽之前進(jìn)入疏水閥內(nèi)，此時，浮球在其位置，閥門關(guān)閉。較低的系統(tǒng)壓力強(qiáng)迫空氣通過熱靜力排氣閥排出。接著冷的凝結(jié)水隨著空氣進(jìn)入疏水閥，冷凝水液面逐漸升高，浮球向上浮起，同時，浮球通過杠桿帶動閥瓣打開，使冷凝水通過閥孔排出疏水閥。當(dāng)蒸汽進(jìn)入疏水閥時，閥體中液位逐漸下降，隨之浮球就會帶動閥瓣關(guān)閉，相應(yīng)的溫度使熱靜力排空氣閥膨脹關(guān)閉，防止蒸汽逸出。隨著空氣在疏水閥內(nèi)的聚集，溫度會降到飽和蒸汽溫度以下，壓力平衡使熱靜力排空氣閥打開并排放空氣。 杠桿浮球式蒸汽疏水閥此超大排量型蒸汽疏水閥，在整個工作壓力范圍內(nèi)無需調(diào)整和更換內(nèi)件，即可充分排除大量的疑結(jié)水。杠桿浮球式蒸汽疏水閥排水過冷度可達(dá)0℃，特別適合用于疑結(jié)水量大的工作場合。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

工作原理：

1、采用軋裝閥機(jī)械（新SCCV開關(guān)方式），具有優(yōu)良的密封性和耐久性。

2、平衡雙閥座設(shè)計(jì)，比一般的疏水閥體積小而排量大，特大排量場和更能發(fā)揮*性。

3、內(nèi)裝雙金屬片空氣自動排放閥，可防止空氣氣堵和蒸汽汽鎖。

4、采用*的U型雙金屬通氣口，可大大縮短設(shè)備起動時間。

5、全部部件安裝在閥蓋上，閥無需從配管上卸下，就可維修保養(yǎng)，簡單方便。

4、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)計(jì)算

　　4.1、浮球壁厚

　　由于浮球是空心的密閉球體，在高溫和外壓的作用下往往由于壁薄，浮球失穩(wěn)而壓壞，致使疏水閥失效。但浮球壁太厚，又會減小浮球應(yīng)有的浮力，影響疏水閥的開啟能力和疏水效果。為了防止在外壓作用下球殼的失穩(wěn)，

自動排氣裝置包括排氣座和罩設(shè)在排氣座上的罩殼，排氣座上套設(shè)有雙金屬片盒和彈簧，彈簧的頂部設(shè)有擋板。排氣座從罩殼上閥穿過罩殼定位孔固定在水槽壓板上。雙金屬片盒通過罩殼的導(dǎo)向和彈簧的壓力定位于排氣座的排氣口臺階面上。擋板用來限位彈簧。當(dāng)溫度上升到一定的數(shù)值時，雙金屬片盒中雙金屬片受熱膨脹變形，逐漸接近排氣座的密封面，直至最終密封。本結(jié)構(gòu)能夠在蒸汽管路初始運(yùn)行時，快速排出大量非凝結(jié)性的空氣，保證閥體腔內(nèi)充滿可凝結(jié)性的蒸汽，進(jìn)而排出管路中的凝結(jié)水。

杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案主要零部件材料表

零部件材料袋	材料
閥體、閥蓋	WCB、HT250 不銹鋼
閥座、閥芯	不銹鋼
浮球	不銹鋼
控制架	不銹鋼
熱敏元件	哈氏合金

杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案主要外形及連接尺寸

產(chǎn)品型號	公稱通徑	連接方式	使用壓力（Mpa)	溫度℃）	外形尺寸
					L	L1	H1	H2	W
FT14-16	15-20	螺紋	0.01-1.6	250	125	155	55	55	155
FT14-16	15-25	螺紋	0.01-1.6	250	190	220	120	80	140
FT44-16 FT43 FT46	15-20 25	法蘭	0.01-1.6	350	195 215	255	85	115	110
	32-50 65-80	法蘭	0.01-1.6	350	230 270	345 420	175 218	110 125	190 220
SUNA-23H SUNA-26H	15-20 25 32-50	法蘭	0.01-4.0	350	195 215 230	145 235	60 125		90 145

杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案

5、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

空腔呈腰型結(jié)構(gòu)，水槽流道的四周設(shè)有梅花樁的安裝凸臺（具體參見圖7）。同時，閥蓋內(nèi)腔為鼓形結(jié)構(gòu)，其端部外凸圓弧為多段分段圓弧構(gòu)成上部圓弧的中心連線與水平中心線成55°，閥蓋底部設(shè)有螺紋孔。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

　　( 1) 采用內(nèi)置熱靜力排空氣裝置，能夠快速的排放初始空氣，啟動快，工作穩(wěn)定。熱靜力排氣閥的操作溫度比飽和溫度低幾度，所以其可以通過一個*獨(dú)立的閥孔自動的排放空氣而沒有冷滯后或空氣阻，即使在蒸汽壓力波動的情況下也能迅速隨冷凝水流量變化自行調(diào)節(jié)。

　　( 2) 閥蓋采用多導(dǎo)流孔的形式鑄造，可實(shí)現(xiàn)多種流通方式，可提供從右至左水平連接、從左至右水平連接以及垂直向下的連接方向。連接方向可根據(jù)工況需要在線改變，只需松開閥蓋螺栓，取出閥蓋，按所需要方向調(diào)整，安裝時注意更換新墊片。

　　( 3) 閥體設(shè)計(jì)為鑄有擋板結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔。防止浮球受到水錘沖擊，使浮球的耐水擊破壞力增強(qiáng)，同時延長疏水閥整體使用壽命。

　　( 4) 閥瓣和閥座采用不銹鋼材料，單獨(dú)磨削加工后配研。球形閥瓣和閥座形成了完整的環(huán)形接觸，所有的關(guān)閉力都集中在較窄的密封環(huán)線上，從而加強(qiáng)了密封性能。隨著使用時間的增長，實(shí)際磨損使閥孔直徑略微增加，球形閥瓣逐漸的陷入到閥座中，其密封性能為更好。

　　( 5) 在閥嘴流道底部增加防腐蝕罩結(jié)構(gòu)可以減小水流的沖刷，延長疏水閥的使用壽命。

　　( 6) 當(dāng)浮力平衡條件不能滿足的情況下，為保證現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)形式尺寸不變，只有通過附加力來滿足受力平衡。在支點(diǎn)處增加扭簧，用扭簧力滿足浮力平衡條件

　　( 7) 閥嘴設(shè)計(jì)在閥蓋的側(cè)面而不是底面，工作時不受到污物影響，可以遠(yuǎn)離沉積在底部的大顆粒污物。沉積污物可擰開閥體底部的排污塞由排污孔排出。

( 8) 全部零部件都設(shè)計(jì)安裝在閥蓋上，進(jìn)出口流道設(shè)計(jì)在閥體上。疏水閥無需從配管上卸下，就可維修保養(yǎng)，簡單方便。

6、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)方案結(jié)語

　　新型杠桿浮球式蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，排量大，能*的使用。可廣泛用于工業(yè)蒸汽加熱設(shè)備，及空調(diào)設(shè)備、干燥機(jī)和各種大型熱交換器等。

杠桿浮球式疏水閥通常都是單閥方式，其結(jié)構(gòu)比較簡單，但排量較小，但當(dāng)需要大排量時，單閥結(jié)構(gòu)就受到了限制，因此，大流量疏水閥通常都是用雙閥結(jié)構(gòu)，為了結(jié)構(gòu)簡單其杠桿都為一套，出水口都是處于垂直同軸的位置，此時為了解決出水口的壓力平衡，通常的做法是使用不同出水口直徑來解決，雖然行之有效，但卻降低了出水量。