ZM?地埋式一體化污水處理設備工藝流程

【資料簡介】

ZM地埋式一體化污水處理設備工藝流程

地埋式一體化污水處理設備——簡介

地埋式一體化污水處理裝置是經過多年的實踐，逐步改進完善的一種專門針對遠離城市排污管網，又不宜在當地建設污水處理廠的地區，獨立的、一體化的，無需人員操作的生活污水處理裝置。它的出水指標高于國家二級排放標準。適用于旅游區、風景區、別墅小區、渡假區、療養院、、農村等。

一體小型生活污水處理設備采用膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，它可以地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。

地埋式一體化污水處理設備——設備組成部分
離心機
離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用于給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。
氣機
養豬污水處理設備配件曝氣機是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與占地面。
微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用于水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-。微濾機占地面積小，生產能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應用于給水及廢水處理。

WSZ-AO-1地埋式一體化污水處理設備——原理工藝

生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附廢水中的有機物，在有氧的條件下，有機物由微生物氧化分解，廢水得到凈化。

生物接觸氧化池內的生物膜由菌膠團、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在活性污泥法中，絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素；而在生物接觸氧化池中，絲狀菌在填料空隙間呈立體結構，大大增加了生物相與廢水的接觸表面，同時因為絲狀菌對多數有機物具有較強的氧化能力，對水質負荷變化有較大的適應性，所以是提高凈化能力的有力因素。

生物接觸氧化法的 BOD負荷與廢水的基質濃度有關，對低BOD濃度（50～300毫克／升）廢水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD)，廢水停留時間為0.5～1.5小時，氧化池內耗氧量約1～3毫克／升。由于氧化池內生物量較大，處理負荷高，可控制溶解氧量較高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧為2～3毫克／升。

生物接觸氧化法的優點是：凈化效率高；處理所需時間短；對進水有機負荷的變動適應性較強；不必進行污泥回流，同時沒有污泥膨脹問題；運行管理方便。

地埋式一體化污水處理設備——設備優點

1、該裝置采用水解酸化及接觸氧化結合，對污水水量、水質均有較強的耐沖擊能力;

2、采用水解酸化對污水進行預處理，可以有效提高污水的可生化性，提高處理效率。

3、在填料層中部安裝微孔曝氣管，可方便調節厭氧、缺氧與好氧區及曝氣強度;

4、采用大跨度斜板填料，具備掛膜效率高、無堵塞、結構穩定抗變形等優點，同時填料及所掛生物膜對污水有一定的過濾截污作用;

5、所掛生物膜具有污泥齡長、污泥量少、排泥間隔時間長、菌種種類豐富、易實現短程硝化、同步硝化反硝化等諸多作用;

6、生化段處理后水經裝置側壁向上溢流出流，能夠使水中的懸浮物SS進一步沉淀去除，使出水水質更加澄清;

7、采用氣提裝置，提取污泥效率高、時間短、控制簡便;

8、采用溢流放大出水管，使氣浮浮渣不利于進入其溢流出水;

9、整套處理裝置易于實現全自動化操控，方便定期維護及檢修。