催化燃燒技術如何處理工業橡膠廢氣？

【資料簡介】

橡膠廠在生產過程中會產生較多的有機廢氣，橡膠廢氣目前*好的處理方法是催化燃燒技術，下面吉豐科技為大家講述一下催化燃燒技術如何處理工業橡膠廢氣！

1、橡膠廢氣的處理流程

橡膠廢氣的處理流程必須按照科學、合理的手段來進行，這樣才能在具體工作的開展過程中，取得更好的效果。

橡膠廢氣處理工藝流程主要表現在以下幾個方面：

*一：產品的風力輸送作用發揮后，會在排氣、放氣等方面做出積極的干預，熱風干燥排放氣的有效應用，可以直接達到催化燃燒的效果，對于廢氣的處理而言，提供了較多的基礎保障。

第二，進料口的閃蒸汽操作、擠壓機出口的閃蒸汽操作，都存在非常龐大的廢氣現象，尤其是水蒸氣、環乙烷的構成，將會產生嚴重的污染現象。針對這樣的廢氣處理，主要是通過兩級冷凝來進行相關的預處理工作，這樣就能夠在水的回收，以及環乙烷的回收方面取得較好的效果。

第三，針對兩級冷凝工作開展操作后，得到的不凝氣，以及風力輸送排放氣、熱風干燥排放氣等，做出良好的混合處理，同時繼續開展催化燃燒處理。通過開展這樣的技術操作，能夠在能量的回收效果上做出良好的提升，同時在凈化氣的排放過程中，獲得達標效果，在排放過程中，不會造成嚴重的氣體污染現象。

裝置處理規模的確定

從客觀的角度來分析，橡膠廢氣催化燃燒處理技術的應用，的確能夠在很多方面都提供較多的幫助，但是想要在未來的技術操作效果上獲得深入的鞏固，還是需要在裝置的處理規模上做出積極的分析和鞏固，這是非常重要的組成部分，如果在處理的過程中，未達到預期效果，或者是在某些方面產生了較大的不足，都容易影響到日后的廢氣處理效果。

在橡膠廢氣催化燃燒處理技術的實施過程中，考慮到廢氣的濃度，我們必須要在安全性方面做出慎重的考慮。要對進入催化燃燒反應器的廢氣濃度做出積極的控制，大部分情況下，有機物的濃度需要控制在25%的標準以下。對于環乙烷、正乙烷的操作過程中，必須控*爆炸的下限，保持在1.2%的標準上。

在兩者的操作過程中，無論是通過任何的比例進行混合操作，都必須在混合氣體的爆炸下限上，控制在體積分數為1.2%的標準上。橡膠廢氣在催化燃燒處理時，催化劑的影響、反應器的影響、換熱器的影響都是比較大的，尤其是在耐溫方面，必須做出深入的掌控。

催化燃燒反應器在運作的過程中，對于入口廢氣的濃度，必須得到良好的把控，要保持在8000mg/m3標準以下，否則很容易造成安全問題，對于橡膠廢氣催化燃燒處理技術的應用，也會產生非常不好的影響，這一點需要在今后的工作中，保持高度的關注。