豆干加工廠廢水處理設備定制工藝

【資料簡介】

豆干加工廠廢水處理設備定制工藝

一、工藝流程簡要說明

廢水先流經格柵，將大的固體顆粒物，漂浮物截留住，（此格柵需定期清理截留的雜物，防止堵塞）經此污水進入調節池，調節池設有液位控制器，當水量達到一定的水位時，啟動提升設備。

調節池主要功能：是均化水質，調節水量，由于廢水水質和水量時際變化較大，根據該工廠廢水排放情況，調節池必須至少有8個小時的儲水調節能力，才能保障污水處理穩定進行。鋼結構，設計HRT=8h；V有效=6m3，H有效=1.7m，高0.3m，V總=20.5m3。

氣浮裝置主要是通過溶氣系統和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，將廢水中密度與水接近的固體或液體顆粒與水分離開來，達到固—液或液—液分離的目的。它既可以有效地去除廢水中難以沉淀的細小懸浮物，也可以將溶于或半溶于水中液體分離開來，同時，結合相應的化學處理方法，能夠有效確保水質達標排放。

豆干加工廠廢水處理設備定制工藝

廢水經絮凝反應后進入氣浮區域，溶氣泵將處理后的部分清水與空氣吸入到溶氣罐中，在一定壓力的作用下，將大量的空氣溶于水，形成溶氣水。溶氣水經過釋放器，減壓釋放，產生大量直徑為50um以下的微小氣泡，微氣泡在急速上升過程中，與污水中的懸浮物結合，使懸浮物浮上水面，形成浮渣。刮沫機則將浮渣、浮油清除，達到固液分離的目的。

生化處理單元運用先進的生物接觸氧化法，主要由厭氧、二級好氧、二次沉淀、等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動力消耗低的較為先進的生化處理工藝，通過選用具有針對性的微生物制劑和生物酶制劑組合，使傳統意義上很難或不能為微生物降解的有機污染物得到了快速且較為的生物降解，并且改善寒冷氣候時的運行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。

二、厭氧生物濾池的工作原理：

厭氧生物膜工藝凈化有機廢水是利用附著于載體表面的厭氧生物所形成的生物膜凈化廢水中的有機物，凈化過程包括有機物的傳質、有機物的厭氧降解和產物的傳質三個過程

厭氧生物濾池的工作過程為：有機廢水通過掛有生物膜的濾料時，廢水中有機物擴散到生物膜表面，并被生物膜中微生物降解轉化為生物氣體。凈化后的廢水通過排水設備排至池外，所產生的生物氣體被收集。生物濾池的種類不同，其內部的流態也不盡相同。升流式厭氧生物濾池一般采用較大的回流比操作，因此其流態接近于*混合狀態。

厭氧生物濾池也可以采用投加接種污泥啟動，在投加前可與一定量的廢水混合，加入濾池停留3-5d，然后開始連續進水。啟動初期，厭氧生物濾池的容積負荷一般為1.0kg/cod，可以先少量進水，延長廢水在濾池中的停留時間來達到該容積負荷。隨著厭氧生物膜的成熟，逐步提高進水負荷，一般認為廢水中可生物降解cod去除率達到80%時，即可適當增加負荷，指導設計負荷為止。對于高濃度和有毒的廢水處理，啟動時要適當稀釋。

多數厭氧生物濾池在25-40攝氏度條件下運行，當水溫降低時，隨著厭氧微生物活性減弱，進水有機負荷也要相應減少。當進水有機容積負荷高于0.2kg/cod（m3.d）是，高溫處理較中溫處理更有效。但不管采用何種溫度范圍的厭氧生物濾池工藝，運行中都不宜隨意更改，因為各溫度范圍是生長的微生物種群是*不同的，溫度變動對工藝的效能影響很大。