SMC比例閥工作原理淺析

【資料簡介】

SMC比例閥工作原理淺析

SMC比例閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻 的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。 SMC電磁閥的氣壓平衡孔堵塞。如果是活塞卡住了，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個螺絲擰松一到兩個絲，應(yīng)該會好。要不然就是氣源質(zhì)量不行。SMC電磁閥壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。SMC電磁閥壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機(jī)出口安裝1臺冷凍氣體干燥機(jī)，或是在除塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。
SMC比例閥容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性。閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計，可減少開關(guān)時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動進(jìn)行了更換密封圈。
SMC電磁閥采用比例電磁鐵輸出推力直接驅(qū)動閥芯運(yùn)動，結(jié)構(gòu)簡單，但由于受比例電磁鐵輸出推力的限制，無法從根本上解決高壓、大流量下液動力的影響問題，在高壓（壓差大）和大流量的工作狀態(tài)下仍然會出現(xiàn)流量飽和現(xiàn)象；要從根本上消除液動力影響、提高液壓閥的過流能力，最根本的辦法是采用導(dǎo)控（先導(dǎo)控制）技術(shù)，其基本思想是采用一通徑較小的導(dǎo)閥控制主閥敏感腔的壓力變化，驅(qū)動主閥芯運(yùn)動，因液壓推力比油液流經(jīng)閥口時所產(chǎn)生液動力大得多，足以消除其對主閥芯運(yùn)動與控制產(chǎn)生的不利影響。導(dǎo)控式SMC電磁閥雖然可以實現(xiàn)大流量控制，但其結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，且不易小型化。

SMC比例閥工作原理淺析
SMC電磁閥是引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)
SMC電磁閥類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運(yùn)行和維修帶來不良后果。
SMC電磁閥處于*開啟位置時，電磁閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。渦輪溝槽電磁閥的封可靠、不受介質(zhì)注射限制（雙向密封），過流面積大、流阻系數(shù)小、流通能力大。
SMC電磁閥安裝不利于操作和維修。安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個閥門直接連接時,中間缺少穿入螺栓的間隙,應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
SMC電磁閥安裝位置不當(dāng)。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動作,或采用低阻力止回閥。