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Y42AX礦用減壓閥工作原理
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- 【資料簡介】
Y42AX礦用減壓閥工作原理
生產(chǎn)供水壓力隨之加大.特別是現(xiàn)在井下移動水管采用聚乙烯塑料管.易導致水管破裂,現(xiàn)場跑,冒,滴,漏較難治理,造成井下給水和排水系統(tǒng)能源浪費.設備供水壓力過火導致系統(tǒng)性和穩(wěn)定性差,在井下生產(chǎn)作業(yè)面分散的條件下,不利于現(xiàn)場安全管理,制約了礦山生產(chǎn)的安全可靠性.通過理論分析和實踐總結(jié),采用彈簧活塞式減壓閥分段減壓,收到了理想的效果.本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。煤礦減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。
主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 SY42AX煤礦減壓閥主要用于煤礦水管路,起減壓穩(wěn)壓作用 .礦用泥漿減壓閥裝置,它涉及礦用用具技術領域,它的閥蓋安裝在閥體上,拉桿設置在閥蓋內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿設置在拉桿內(nèi),拉桿上安裝有鎖緊螺母,鎖緊螺母上側(cè)設置有起吊螺母,起吊螺母的上側(cè)設置有調(diào)節(jié)扳桿,鎖定螺母安裝在調(diào)節(jié)螺桿上端,彈簧座安裝在閥蓋的內(nèi)部,主彈簧的一端安裝在彈簧座上,其另一端安裝在活塞上,活塞安裝在閥座內(nèi),活塞桿的上端安裝在活塞上,且頂端與調(diào)節(jié)螺桿連接,活塞桿的下端安裝有節(jié)流錐,三通轉(zhuǎn)換閥的一端通過管道與閥體連接,三通轉(zhuǎn)換閥的另一端通過與控制閥連接,控制閥的下端安裝有排污閥,排污閥通過管道與射流泵連接;它能適用于煤礦井下開式,高壓,大流量管路系統(tǒng)的減壓,承壓高,流量大,減壓效果好,不受任何水質(zhì)限制.SY42AX礦用減壓閥工作原理
減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
名稱
型號及規(guī)格
(壓力調(diào)節(jié)范圍)
單位
數(shù)量
減壓閥
Y42F-100C-DN200
進口8.5Mpa,出口2.5Mpa
臺
4
減壓閥
Y42F-100C-DN150
進口8.5Mpa,出口2.5Mpa
臺
4
減壓閥
Y42X-100C-DN200
進口8.5Mpa,出口4.0Mpa
臺
4
減壓閥
Y42X-100C-DN150
進口8.5Mpa,出口4.0Mpa
臺
4
本實用新型的礦用減壓閥,系屬于礦山井下用水設備和噴霧降塵設備的配件。目前常用的減壓閥分為活塞式和彈簧節(jié)膜式,前者多用于氣體介質(zhì),后者適用于液體介質(zhì),這些減壓閥的結(jié)構(gòu)較復雜、重量大、體積大。本實用新型的目的是開發(fā)一種能適應各類礦井特殊環(huán)境用的,結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、安裝使用條件不受地形影響的減壓閥。
Y42AX礦用減壓閥工作原理維護與檢修
1減壓閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
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