鎳基耐蝕合金球閥維護保養

【資料簡介】

鎳基耐蝕合金球閥維護保養

本實用新型公開了一種鎳合金閥體,包括閥體和安裝在閥體端部的端蓋,其特征在于:所述的端蓋設置有與上述的閥體連接的安裝部,對應的閥體上設置有與安裝部相配合的配合部,該安裝部上設置有外螺紋,上述的配合部內壁上加工有內螺紋,所述的安裝部與配合部通過螺紋連接固定,所述閥體的配合部上還開有螺栓孔,螺紋孔安裝在內螺紋上端處,該螺栓孔上安裝有加固件.本實用新型得到的一種鎳合金閥體,通過采用上述技術方案,采用閥蓋與閥體的連接方式為螺紋連接這種方式,即本設計結構設計合理,能節省材料降低成本的同時也便于安裝很好對準只需旋轉即可,而采用鎳合金球閥其能達到耐腐蝕和高壓,保證了產品的使用性能和工藝性能.鎳及鎳合金耐蝕閥門耐工況介質腐蝕針對性強、應用性價比高被廣泛應用于化學、石油化工、冶金、原子能、海洋開發、電廠脫硫等工業領域輸送管線控制系統中，解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無法解決的腐蝕問題，保證管線控制閥門在苛刻腐蝕介質中安全、可靠、穩定運行。是耐蝕金屬材料閥門重要的一類。

鎳基耐蝕合金球閥維護保養閥門有：

純鎳耐蝕閥門、鎳鉻合金耐蝕閥門、鎳銅合金耐蝕閥門、鎳鉬合金耐蝕閥門、鎳鉻鉬合金耐蝕閥門。球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通徑范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，是近 十幾年來發展的閥門品種之一。球閥是由旋塞閥演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。

球閥的安裝與維護注意事項
1、要留有閥柄旋轉的位置。 
2、不能用作節流。
3、帶傳動機構的球閥應直立安裝。

球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架脫離.
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
 新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

鎳基耐蝕合金球閥維護保養

純鎳閥門在所有濃度和溫度下的苛性堿溶液中耐腐蝕、且抗堿裂性能優異。主要應用于高溫濃堿腐蝕介質工況。現在球閥在閥門領域中的使用量比較普遍，在隨著消費者對球閥的關注，人們對其的質量和使用壽命越來越注重，而現在市場上出現閥門球體和其球桿都通過螺紋連接或者卡接等可活動式連接而成，這樣的結構使球閥在使用時，其零件間的力矩傳遞中損失很大，使其操作穩定下差，同時還影響球閥間的密封性，從而影響了球閥的使用效果和使用壽命，進而導致了資源的浪費。
由于球閥在開閉過程中，球體密封面和閥座密封面會面接觸，這個過程中往往會發現有時發現啟閉比較困難，從而影響球閥的使用及其壽命。