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常用低濃度有機廢氣治理技術(shù)

2020年12月25日 11:38:23人氣:2106來源:諸城市吉豐機械科技有限公司

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關(guān) 鍵 詞廢氣處理設(shè)備,活性炭吸附設(shè)備,光氧催化設(shè)備,廢氣凈化設(shè)備,催化燃燒設(shè)備
【資料簡介】
  針對低濃度有機廢氣,如何選擇一套環(huán)保達(dá)標(biāo)、投資合理、運維經(jīng)濟及安全可靠的治理技術(shù)成為各治理企業(yè)首先要解決的問題。
 
  常用低濃度有機廢氣治理技術(shù)
 
  目前,常見低濃度有機廢氣治理技術(shù)分為:低溫等離子、光催化氧化、蜂窩活性炭吸附濃縮催化氧化、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化等。
 
  1.低溫等離子治理技術(shù)
 
  低溫等離子技術(shù)利用在電極間的10~30kV電壓擊穿效應(yīng),生成包括光子、電子、離子、基態(tài)分子原子和激發(fā)態(tài)分子原子在內(nèi)的等離子體的基本粒子,與廢氣中的揮發(fā)性有機化合物發(fā)生作用,使有機化合物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,生成CO2和H2O以及部分副產(chǎn)物,以達(dá)到揮發(fā)性有機化合物凈化的目的。
 
  低溫等離子技術(shù)一般適用于有機物濃度500mg/m3以下的廢氣。廢氣中有機化合物的去除效率一般低于40%。
 
  低溫等離子技術(shù)具有以下技術(shù)特點:無選擇性破壞,凈化效率偏低,易產(chǎn)生二次污染物或中間產(chǎn)物,環(huán)保達(dá)標(biāo)有困難;易生成臭氧,帶來臭氧超標(biāo)問題;處理高沸點或粘稠物質(zhì)(如含有漆渣、焦油等)存在爆炸風(fēng)險;易受進(jìn)氣中顆粒物及濕度影響處理效果。
 
  2.光催化氧化治理技術(shù)
 
  光催化氧化治理技術(shù)利用特種紫外線波段,在特種催化劑的作用下,將氧氣催化生成負(fù)氧離子,再將廢氣中的有機化合物分子氧化還原的一種特殊處理方式。
 
  光催化氧化治理技術(shù)一般適用于有機物濃度500mg/m3以下的廢氣。廢氣中有機化合物的單程轉(zhuǎn)化率低,一般低于40%。
 
  光催化氧化治理技術(shù)具有以下技術(shù)特點:無選擇性氧化,凈化效率偏低,易產(chǎn)生二次污染物或中間產(chǎn)物,環(huán)保達(dá)標(biāo)有困難;存在催化劑表面污染及燈管壽命等問題,導(dǎo)致處理效果衰減快、運行維護(hù)成本高。能量綜合利用率低,且無法利用VOCs中的化學(xué)能。
 
  3.蜂窩活性炭吸附濃縮催化氧化技術(shù)
 
  蜂窩活性炭吸附濃縮催化氧化技術(shù)是活性炭吸附技術(shù)、催化燃燒技術(shù)的組合,VOCs廢氣經(jīng)過吸附、濃縮、燃燒3個環(huán)節(jié)。其凈化原理如下:首先,利用活性炭的多孔性和表面張力,將VOCs溶劑吸附在活性炭空隙中,從而凈化廢氣。然后,吸附達(dá)到飽和狀態(tài),使用熱風(fēng)脫附、再生。*后,在合適的催化劑作用下,促使脫附后的有機物在低溫環(huán)境下分解為CO2和H2O,達(dá)到廢氣處理目。
 
  蜂窩活性炭吸附濃縮催化氧化技術(shù)一般適用于有機物濃度1000mg/m3以下的大風(fēng)量有機廢氣。實際工程項目運行一定周期后的活性炭吸附濃縮凈化效率≤90%,活性炭的吸附凈化效率呈現(xiàn)持續(xù)衰減的情形。
 
  經(jīng)過多年的運行實踐,活性炭吸附濃縮催化氧化技術(shù)也存在一些明顯的缺陷。①采用活性炭材料作為吸附劑的安全性較差。由于活性炭中含有一些金屬成分,會對吸附在活性炭表面上的有機物產(chǎn)生催化氧化作用。當(dāng)再生熱氣流的溫度達(dá)到100℃以上時,由于催化氧化作用的增強而造成熱量蓄積,吸附床容易著火。②采用熱氣流吹掃再生活性炭,因為再生溫度低,當(dāng)脫附周期完成后部分高沸點化合物不能*脫附,會在活性炭床層中積累而使其吸附能力下降。由于存在安全性問題,通常的再生溫度不能超過120℃。因此對于沸點高于120℃的有機物,如*苯等則不能利用該工藝進(jìn)行凈化。③通常活性炭具有很強的吸水能力,當(dāng)廢氣濕度較高時(超過60%),對有機物的凈化效率較低。
 
  4.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化技術(shù)
 
  沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化技術(shù)利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計。低溫條件下,大風(fēng)量的有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪,VOC分子吸附其表面,經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū),利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC分子脫附出來,形成高濃度廢氣,送入后端的廢氣催化氧化系統(tǒng)催化氧化分解處理成CO2和H2O,凈化后的廢氣可直接排放。
 
  沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化技術(shù)一般適用于有機物濃度范圍在~1500mg/m3的廢氣。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置吸附效率在≥90%。
 
  沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化氧化技術(shù):沸石轉(zhuǎn)輪在治理大風(fēng)量、低濃度有機廢氣方面優(yōu)勢明顯,但是對廢氣組分要求較高。例如氯甲烷、二氯甲烷等低沸點有機物,吸附效率較低,甚至無明顯效果,對長鏈揮發(fā)性有機物吸附效率也不高;當(dāng)廢氣中含有乙醇和甲苯時,沸石轉(zhuǎn)輪對乙醇的吸附效果會因競爭吸附而降低,同時沸石轉(zhuǎn)輪要求進(jìn)氣溫度在40℃以下;例如苯乙烯等有機物吸附在沸石分子篩微孔內(nèi)部,脫附時溫度180~220℃,達(dá)到了其聚合反應(yīng)的條件,容易生成大分子聚合物,堵塞沸石微孔,影響吸附效率,久而久之使沸石失去吸附能力,這種損壞是不可逆的。沸石轉(zhuǎn)輪中具有吸附能力的沸石是弱堿性的,如果廢氣中酸性組分進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪,會與沸石發(fā)生反應(yīng),損傷沸石表面結(jié)構(gòu),降低沸石吸附效果。
 

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