化工污水全自動污泥脫水機工作原理

【資料簡介】

山東杰魯特環(huán)保

專業(yè)提供優(yōu)質(zhì)污水處理整改方案和服務(wù)

提出方案 即刻治理 專業(yè)服務(wù) 出水達(dá)標(biāo)

 

 

304不銹鋼污泥脫水機設(shè)備工作原理：

 

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到泥、水分離，然后形成濾餅排出。

 

帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。

 

疊式污泥脫水機：由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

 

化工污水全自動污泥脫水機

 

JLT帶式污泥脫水機脫水過程  

 

1.化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機使用“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。
 

2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
 

3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
 

4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至較低。

 

 

 

 

化工污水全自動污泥脫水機

 

一、對于疊螺式污泥脫水機，則是把有關(guān)機器設(shè)備和控制箱都設(shè)置在同個底座之上的一種小容積的組合機器，所以安裝是很簡單的，因為功率很低，還具有環(huán)保節(jié)能的功效。

 

二、因為這種設(shè)備結(jié)構(gòu)是不易出現(xiàn)阻塞的，所以適合解決對食品類加工廠的含油量絮絲的油溶性淤泥。還具有萃取部與脫干部的結(jié)構(gòu)，不僅能萃取淤泥，還能解決傳統(tǒng)式脫水機價格所不能來解決的低濃度的淤泥。

 

三、憑借簡易的實際操作，能進(jìn)行全自動運行。此外，能依據(jù)挑選應(yīng)用高分子材料混凝劑融解設(shè)備，能無人化持續(xù)的運行。由于疊螺式淤泥脫水機結(jié)構(gòu)是不易發(fā)生阻塞，找不到由于工作能力的減少，來進(jìn)行修復(fù)與清理的難題，對從脫干部外滲的淤泥來進(jìn)行清洗就行。

 

四、由于疊螺式污泥脫水機的服務(wù)器低轉(zhuǎn)速比、低噪聲、低震動，所以維護與保養(yǎng)都是很簡單的。如你真的使用了這樣的污泥脫水機，你就能發(fā)現(xiàn)：這樣的設(shè)備在維護與保養(yǎng)時，都是非常簡單的，還很易保養(yǎng)與維護這樣的設(shè)備，讓設(shè)備能夠正常來運行，對設(shè)備的使用都不會有什么影響的。

 

如果你對疊螺式污泥脫水機有足夠的了解，就該知道，這樣的設(shè)備適用于有機化學(xué)淤泥的脫干問題，處理含油量污泥等難題問題。所以被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，如石油化工、輕工業(yè)、造紙工業(yè)等。